力致牌柱塞式液壓劈裂棒簡介
    它是由一條油缸，7-10個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時劈裂棒的活塞會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達到100-120Mpa，一個動力站可高配1-6根。
    力致牌劈裂棒100-120Mpa的壓力屬于超高壓序列，對于各個部件之間的密封性必須標準。劈裂棒的整個工作過程都是依賴高壓油站。深圳力致機械所生產的超高壓油站，其核心部件都是采取進口裝置，經過上千次的實地實驗真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發一項智能化裝置，當壓力達到120Mpa時，電機會停止轉動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態。

這種裝置有幾大好處，1.可以延長液壓油站使用壽命；2.可以讓壓力各加穩定精確。在實際操作過程中還節省了相當一部分時間。

力致牌劈裂棒使用過程中，需要注意什么？

答：劈裂棒不能受外力打擊，否則會造油缸變型不能使用，不能把棒體當做撬棍使用。施工時，入孔前劈裂棒柱塞分裂方向和凌空面應保持在同一個方向。

力致牌劈裂棒使用注意事項
     在實際操作中，打孔務必要將孔打直，放棒要保證棒體全部進入孔內，不能讓棒體一本露在外的現象。這樣會導致受力不均勻，達不到很好的劈裂巖石效果。白白浪費了打孔成本，放棒時棒于棒之間，要保持水平面，成為一條直線，同時朝著臨空面的一方，只要注意這些事項，方可全孔齊開，一爆到底。

巖石瞬間脹裂新型設備柱塞式巖石劈裂棒 
    力致牌液壓劈裂棒，它是以繼小型手持式液壓劈裂機的升級產品，它的研發成功填補了，靜態放炮過程中巖石過硬無法放炮的空缺，不再向堅硬巖石搖頭嘆息，靜態放炮事業也迎來了新時代。為祖國城市現代建設，資源開采利用，作出一份貢獻。

液壓劈裂棒對于現場打孔要求：

《1》打孔鉆機，直徑90mm孔，孔深淺1.2米（能深不能淺）棒距0.8米，與臨空面距離1米.這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；
《2》打孔鉆機，直徑110mm孔，孔深淺1.2米左右，棒距1米到1.5米，與臨空面距離1米，這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；
《3》打孔鉆機，直徑130mm孔，孔深淺1.5米左右，棒距1.5米到2米，與臨空面距離1米到1.5米，這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；
《4》打孔鉆機，直徑150mm孔，孔深淺1.5米左右，棒距2米到2.5米，與臨空面距離1米到1.5米，這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；
《5》打孔鉆機，直徑180mm孔，孔深淺1.5米到1.8米，棒距2米到2.5米，與臨空面距離1.5米到2米，這是針對花崗巖開采標準（根據巖石巖質而定）；

1、人工開采法：人工費用高，人工作用力有限，效率不高；

2、鉆孔爆破開采法：具有極大的風險性，爆破后會有極強的沖擊力，被沖擊的碎石很容易傷到周圍的施工人員；放炮爆破生的粉塵，也是霧霾的主要組成部分，長此以往將會加重大氣污染，影響空氣質量；同時爆破引起的震動可能會導致附近居民的居住環境產生安全隱患（如地基下陷、墻壁出現裂紋等），早年間基于對放炮的管控力度不足，容易造成導火器材外泄、遺失等事發生，引起不必要的意外危險；

3、靜態膨脹劑破裂法：時效慢、打孔密集、成本高、耗材量大，天氣原因也會影響膨脹效果；

4、機械開采法：挖機破碎錘，破壞堅硬巖石或者高強度鋼筋混凝土時，錘頭和襯板磨損大，耗費金屬材料多，常常更換易磨損件需用較多修理時間，成本和效率上大打折扣，耗費生產成本。繩鋸切割法，圓盤鋸切割法（只適用型材開采）；

巖石劈裂棒配套設備簡介
（1）動力源  100-120Mpa以屬于超高壓序列，對于各個部件之間的密封性必須高標準。大型液壓劈裂棒的整個工作過程都是依賴超高壓油站。力致牌液壓劈裂棒所生產的超高壓油站，其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發一項智能化裝置，當壓力達到120Mpa時，電機會停止轉動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態。

這種裝置有幾大好處：1.可以延長液壓油站使用壽命；2.可以讓壓力各加穩定精確；3.在實際操作過程中還節省了相當一部分時間。
（2）高壓油管  在所有液壓設備當中，液壓油管是整個液壓系統工作的交通要塞，它負責傳送液壓油，抗壓強度要求極高。液壓油管質量不過關會出現爆管隱患，對工人師傅可能造成人身摧殘，存在一定的安全隱患。劣質液壓油管我們應該排斥。

力致公司所使用的高壓油管，抗壓高值350Mpa，而力致牌液壓劈裂棒只需要120Mpa。油管主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經過放炮檢測。經檢驗合格，方才投入市場。安全系數高，可放心使用。

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