乙稀基樹脂特點
樹脂類型 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂（中溫）
特點 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好
應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
（脫硫塔、凈煙道位置） 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃ 液態:≤230℃ 氣態:≤260℃
外觀顏色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色
使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹
涂層厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工
膠泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米
施工環境 5℃-30℃ 5℃-30℃
基本要求 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
施工配比 （wt/%）主劑 引發劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1 引發劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1
相對濕度 85％以下 85%以下
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限 20℃下三個月，15℃下六個月 20℃下三個月，15℃下六個月

水性面漆是涂層中外層的涂料，在漆膜中起主要的裝飾和保護作用，漆膜性能指標和搞劃傷性、硬度、光澤、手感、透明度、耐老化性能、耐黃變性能等都主要從面漆上體現出來，面漆的質量直接影響著整個漆膜的質量。

彩鋼翻新專用膠水性丙烯酸涂料是我們日常常接觸到的一種水性涂料，而它在生產過程中會添加一些表面活性劑，而這些表面活性劑往往容易產生泡沫問題，因此就需要通過添加消泡劑來消除泡沫，那么該如何選擇和使用消泡劑呢？常用的消泡劑有兩種：一種是硅油乳化型消泡劑，這一類消泡劑的消泡力強、消泡劑速度快，但是比較容易引起副作用，比如縮孔、魚眼等問題；另一種消泡劑是以礦物油為載體，復配有分散劑、穩定劑，這一類消泡劑使用相對安全，消泡性能稍微弱一些，但是抑制泡沫的能力較強。因此，在實際應用時需要評價消泡劑的消泡、抑泡性能和安全性能，選擇合適的消泡劑，有時也可以兩種消泡劑各加一半，以達到***消泡效果。比如博誠化工的有機硅消泡劑SP-818和非硅消泡劑SP-817B就是不錯的選擇。

彩鋼翻新專用膠選擇優秀的專業施工隊值才能使好涂料做出好工程。以上也說明，建筑涂裝工的職業素養變得越來越重要，加強涂裝工職業技能培訓變得尤為重要。無與倫比的隔熱性能不同于傳統的阻溫隔熱材料，隔熱防曬漆能夠把90%以上的太陽輻射熱量拒相對于罐體建筑外表面，從根本上解除罐體日照致熱因素，是強日照季節化工儲罐類建筑理想的降溫隔熱方案。制造節約性、安全性的罐體內環境日照引起的高溫導致密閉的罐體內部大氣壓大幅上升，相對安全系數也大幅降低，同時長期高壓狀態對罐體的壽命也有一定影響，如果放氣減壓，輕質材料油罐產生呼吸，油氣或化學物質的揮發造成資源浪費和環境污染。采用防曬漆隔熱，解除高溫襲擾，從節約性和安全性看，意義重大。相對于其他隔熱方案。

彩鋼翻新專用膠水性底漆的作用是防腐，增加層間附著力。

水性中涂漆的作用主要既能牢固的附著在底漆表面，又能容易與其上面的面漆涂層相結合，起著重要的承上啟下的作用，中涂需要與上下涂層有良好的結合力和附著力，也需要具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼和紋路等，從而制成平整的表面，使得涂飾面漆后得到平整，豐滿的表面，提高整個漆膜的鮮映性和豐滿度。

彩鋼翻新專用膠很多彩鋼瓦早已銹跡斑斑，滿目蒼夷，廣大業主苦不堪言，更換需要一筆費用不菲，就單板而論也要連工帶料近四五十元每平米，特別是夾心保溫板，現在是明令取締使用，有些單位可能已經接到了相關部門的通知，業主一旦更換屋面，勢必不能繼續使用彩鋼瓦，只能選擇琉璃瓦或其它材料，那么，承重的問題又來了，當時就是設計的彩鋼瓦，它的結構承重不了更換的任何屋面。隨著大量的彩鋼瓦開始進入使用后期，迫切需要防腐翻新工程的維護，變革下的彩鋼瓦翻新產業開啟了黃金發展期，市場前景空前廣闊，經統計90%金屬屋面都能通過翻新處理達到延長屋面使用壽命達10年之久。彩鋼瓦修復涂料主要用于彩鋼瓦防曬、防銹、防腐、著色的節能環保型水性噴漆。

玻璃鋼防腐施工工藝性能特點：

（1）具有優異的重防腐蝕性能，極強的耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等；

（2）對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；

（3）能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。

（4）提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

（5）襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。

玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍：

要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫、化工、機械、輕工業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。

玻璃鋼防腐施工操作要點：

基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應對砼基層進行檢查。

基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理

1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。

2）基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調制環氧樹脂膠料，環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。

涂刷底漆基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。

環氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用：

1、環氧玻璃鋼是環氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩定，被廣泛應用于工業建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環氧樹脂膠料，經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。

2．工藝特點環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。

3．施工工藝流程及操作要點作業條件

施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環境溫度以1O一25℃為宜，相對濕度小于8％。環氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內，所以必要時設有通風設施。