碳素結構鋼又可分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種；按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc0.25％)，中碳鋼(wc0.25％0.6％)和高碳鋼(wcO.6％)按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和優質鋼(含磷、硫更低)，一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性。 　　序 名稱說明1碳鋼碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量wc小于2％的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。2碳素結構鋼這類鋼主要保證力學性能，故其牌 體現其力學性能，用Q+數字表示，其中Q為屈服點屈字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。 　　若牌 后面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材等級不同，含s、P的量依次，鋼材依次。若在牌 后面標注字母F則為沸騰鋼，標注b為半鋼，不標注F，或b者為鋼。例如Q235-AF表示屈服點為235MPa的沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鋼，碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。

　　使鋼件較高的硬度和耐磨性；②使鋼件在回火以后某種特殊性能，如較高的強度、彈性和韌性等。淬火類別單液淬火將鋼件加熱到淬火溫度，經過保溫以后，在一種淬火劑中冷卻。單液淬火只適用于形狀比較簡單，技術要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。 　　淬火時，對于直徑或厚度大于5～8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻；合金鋼件選用油冷卻。雙液淬火將鋼件加熱到淬火溫度，經過保溫以后，先在水中快速冷卻至300-400C，然后移人油中冷卻?；鹧姹砻娲慊鹩煤脱鯕饣旌系幕鹧娴搅慵砻妫沽慵杆偌訜岬酱慊饻囟龋缓罅⒓从盟蛄慵砻妗?　　火焰表面淬火適用于單件或小批生產、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件，如曲軸、齒輪和導軌等。表面感應淬火將鋼件感應器中，感應器在一定的交流電的作用下產生磁場，鋼件在磁場作用下產生感應電流，使鋼件表面迅速加熱(2-l0min)到淬火溫度，這時立即將水到鋼件表面。

　　4碳素工具鋼碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65％～1.35％范圍內，其生產成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理后可以高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛采用的鋼種，用來制造各種刃具、模。 　　一般都要經過熱處理以力學性能。根據碳的分數不同，有不同的用途。另外，碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬，而且容易產生變形和裂紋。5易切削結構鋼易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑，從而有利于切削速度和壽命。 　　使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素，這種鋼的含硫量ws在0.08％一0.30％范圍內，含錳量wMn在0.60％-1.55％范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆并有效能，從而使切屑容易碎斷，并有利于加工表面的。

　?。ㄤ摬?，）合金結構鋼易于淬硬和不易變形或開裂，便于熱處理鋼的性能，合金結構鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，中碳合金鋼一般進行調質處理。 　　11合金工具鋼合金工具鋼是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬，不易產生變形和裂紋，適于用來制造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具，用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。 　　大多數合金工具鋼的含碳量wc為0.5％～1.5％。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在0.3％～0.6％范圍內；切削用鋼一般含碳wc1％左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達1.5％，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2％以上。

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