一、產品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應器，文氏管喉口收縮區布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內煙氣充分接觸，發生高效率氣-液傳質，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運行費用低等特點。

對于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實現煙氣除塵，對于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進入該設備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。

二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此它是一種低阻高效脫硫設備

玻璃鋼罐是以樹脂為基體，以連續玻璃纖維及其織物為增強材料，通過計算機控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。它以樹脂為基體和玻璃纖維為增強材料復合而成， 與不飽和樹脂粘結成型的產品。及行業標準DL/T 802.1-2007、DL/T 802.2-2007里稱之為“玻璃纖維增強塑料電纜導管”。
功能特性

玻璃鋼罐性能特征[1]：
1、強度高質量輕：玻璃鋼電纜保護管用在車行道下直埋，不需構筑混凝土保護層，能加快電纜工程建設進度，降低施工費用。
2、耐腐蝕：玻璃鋼罐經過專門的設計能夠抵抗酸、堿、鹽、未經處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學流體的侵蝕。可在高溫鹽堿地帶使用。
3、使用壽命長：玻璃鋼罐的使用壽命長，其設計使用壽命達到50年以上。
4、阻燃、耐熱抗凍性好。
5、電絕緣性能好：玻璃鋼電纜保護管為非磁性材質，無渦流損耗和電腐蝕、節能，適用于單芯電纜敷設；載流量大，熱阻小，對電纜的正常運行無任何不利影響。
6、柔性系統具較好的適應性：玻璃鋼電纜保護管管材有柔性，再配以撓性接頭，能抵御外界重壓和基礎沉

玻璃鋼電纜保護管小樣切割樣品圖
降所引起的破壞。
7、光潔度高：玻璃鋼電纜保護管內壁光滑，無毛刺，穿纜輕松，不會刮傷電纜。
8、施工安裝快捷方便：玻璃鋼電纜保護管重量只有鋼管的1/4，混凝土管的1/10左右，運輸及敷設施工簡捷方便。玻璃鋼電纜保護管安裝主要采用“O”型密封圈承插連接方式，連接接頭處密封采用橡膠密封圈，適應熱脹冷縮，又可防止泥沙進入，特殊位置也可采用法蘭或粘接等連接方式。
9、使用范圍廣：玻璃鋼電纜保護管適用于電力、通訊電纜在埋地鋪設時做保護管用，同時也適用于電纜過行車道直埋或交通要道口鋪設時、電纜過橋、過河等特殊環境時做保護管用；用于電網建設和改造、城市市政改造、民航機場工程建設、工業園區、小區工程；交通路橋工程建設等工程建設領域。與其各專用附件配套使用可以根據不同的工程要求組成多層多列的電纜管系統。
產品用途
編輯

復合玻璃鋼電纜保護管與各專用的配件配套使用，可以根據不同的工程要求組成

玻璃鋼電纜管施工圖片
多層多列的電纜排管系統，適合于以下高要求場合：
1、城市電力，通信電纜在埋地敷設時作保護管用。
2、電纜過行車道直埋或過交通要道口敷設時作保護管。
3、電纜過橋，過河等特殊環境時作保護管，特別在電纜過橋時采用復合玻璃鋼電纜
保護管能廣泛適用于以下工程建設領域：
1、城市電網建設和改造工程。
2、城市市政改造工程。
3、民航機場工程建設。
4、工業園區，小區工程建設。
5、交通路橋工程建設標:
（1）連接方式
玻璃鋼電纜管主要采用“O”型密封圈承插連接方式，特殊位置也可采用法蘭或粘接等連接方式。
（2）玻璃鋼罐適用于鹽酸，水運輸，儲存等特殊環境下使用，更能充分體現其施工簡便，強度高等。

1.玻璃鋼罐分類及簡介

玻璃鋼罐簡介

玻璃鋼罐分為立式、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、運輸罐、反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、乙烯基酯樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層。

制作標準

設備制造過程中全部工序的實施及檢驗嚴格按HG/T20696-1999中的規定執行。                                                                                                             

嚴格按照《中華人民共和國危險化學品包裝物、容器》相關標準設計制造。

⒉優點及特點

  玻璃鋼制品具有優良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，熱傳導系數只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗。玻璃鋼制品設計靈活性大，壁結構性能優異，產品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點。  機械纏繞玻璃鋼容器可以通過改變樹脂系統或采用不同的增強材料來調整產品的物理化學性能以適應不同介質和工作條件需要，通過結構層厚度、纏繞角和壁厚設計制不同壓力，是纖維纏繞復合材料的顯著特點。

⒊應用范圍

  可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合 成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業。儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑，主要應用于石油、化工、制、印染、釀造、給排水、運輸等行業，適應于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存、運輸，也可作地下油槽、保溫儲槽、運輸槽車等。

鍋爐脫硫塔即為煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程，主要指煙氣中的SO、SO2。以達到環境要求。 燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD）,在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。
  世界上普遍使用的商業化技術是鈣法，所占比例在90%以上。鍋爐脫硫塔按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。
  鍋爐脫硫塔半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。

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