- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號(hào)
圓形
- 可定制
是
由于很多煙囪的工作溫度較高（一般為50-180℃），煙氣成分復(fù)雜，一般樹脂不能滿足其要求，所以選擇內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)層樹脂的關(guān)鍵是能否滿足在高溫情況下的腐蝕要求，結(jié)構(gòu)層樹脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求，還需考慮結(jié)構(gòu)樹脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率相匹配?？紤]到安裝的方便性，我們根據(jù)客戶安裝要求，將煙囪進(jìn)行分段加工，然后在現(xiàn)場組裝；也可根據(jù)客戶的意愿來設(shè)計(jì)安裝工藝。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結(jié)構(gòu)組成。由于玻璃鋼煙囪長度比比較大，我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度（尤其是垂直度）。另:我們還可以根據(jù)玻璃鋼煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)。同時(shí)，形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。我廠生產(chǎn)的玻璃鋼煙囪現(xiàn)廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè)，作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。
一、產(chǎn)品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個(gè)斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生高效率氣-液傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
對(duì)于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實(shí)現(xiàn)煙氣除塵，對(duì)于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進(jìn)入該設(shè)備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此它是一種低阻高效脫硫設(shè)備
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術(shù)：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便內(nèi)件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度；
5、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；
6、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80~90%。
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
我國對(duì)工業(yè)排放污染標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)排放多是的顆粒物、煙霧和粉塵，而針對(duì)這些不同的污染，應(yīng)該去袋除塵、電除塵等高效除塵技術(shù)，今天小編就為大家介紹一個(gè)新的除塵技術(shù)—濕式電除塵技術(shù)。
濕式電除塵器對(duì)酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5微細(xì)粉塵有良好的脫除效果。也可解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙問題，下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠、效率高，可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、二噁英)等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)超低排放，徹底解決煙囪排放問題，達(dá)到“一勞永逸”的效果。從除塵效果比較來看（如表1所示），濕式電除塵與干式電除塵(ESP)、袋式除塵并稱為高效除塵技術(shù)，且以WESP效果尤為獨(dú)特和全面。
濕式電除塵技術(shù)
技術(shù)現(xiàn)實(shí)狀況：濕式電除塵器早在冶金、化工行業(yè)中使用，其主要作為生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)也成熟；但在空氣污染治理中則處于起始探索階段，還有很多需要研究、開發(fā)的工作。濕式電除塵在國外電廠已成功應(yīng)用卻沒有被國內(nèi)廣泛熟知，主要原因是2012年之前的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)無需使用如此高效的除塵設(shè)備，隨著新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，燃煤電廠應(yīng)用濕式除塵器勢(shì)在必行。
濕式電除塵技術(shù)—濕式電除塵技術(shù)的工作原理
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
濕式電除塵技術(shù)—濕式電除塵技術(shù)的特點(diǎn)
WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上
以上就是對(duì)濕式電除塵技術(shù)的技術(shù)應(yīng)用背景、原理和特點(diǎn)三部分進(jìn)行闡述，濕式電除塵在工業(yè)上的應(yīng)用是非常廣泛的，也是大力提倡的除塵技術(shù)之一，希望以上的內(nèi)容對(duì)大家今后為工廠選擇除塵技術(shù)有所幫助。
