不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

304不銹鋼表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。
如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須注意以下問題：
    不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。

隨著越來越多的科研投入和研發(fā)，國際上不銹鋼花紋板的用途已經(jīng)不在局限在防滑和防腐的專業(yè)領(lǐng)域和行業(yè)應(yīng)用范疇，不銹鋼花紋板更多的創(chuàng)新應(yīng)用在建筑幕墻，裝潢裝飾，軌道交通，機械制造等各行各業(yè)，并且衍生出方格、菱形、皮革、瓷磚、石磚、漣漪等不下二十多種國際通用規(guī)格型號的產(chǎn)品。在上述產(chǎn)品基礎(chǔ)上的著色、涂層、復(fù)合、納米封膜、超級抗腐、抗菌、抗磨損不銹鋼花紋板等新產(chǎn)品也在不斷的滿足人類高品質(zhì)生活的需求和行業(yè)創(chuàng)新。
超滑抗粘自隱藏劃傷不銹鋼花紋板于2010年8月首次進入中國，主要創(chuàng)新型號為：2、3、5、6、WL系列，原產(chǎn)地為英國、瑞典、美國，上述不銹鋼板材的表面點狀突起，比普通不銹鋼板的滑道效率高30-40%，尤其是3WL系列的NANO和SUPER高出普通板材40-60%，這一新型不銹鋼花紋板把困擾國內(nèi)多年的機械設(shè)備行業(yè)滑道效率低下難題完美的加以解決。

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