
下面介紹下一般客戶需要電解槽的規格以及承載多少電解液:
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機器型號 |
電解槽長(mm) | 電解槽寬(mm) | 電解槽高(mm) | 電解液含量(kg) |
| 100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
| 200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
| 500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
| 1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
| 2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
| 3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
| 4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
| 5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
| 6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
| 8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
| 10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用電解拋光槽規格,電解液質量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7!

電解液使用方法: ? 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產; ? 本品為原液使用,使用前請勿往本品加水稀釋; ? 根據工件加工狀況先去油脫脂,沖水確保表面干凈; ? 建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液),可視情省略。 ? 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
? 加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓在6~10伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳
適用材質范圍: 1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括:整流機+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具(添加時間控制儀+溫控儀)。
廣泛應用于各類材料器件表面處理,電鍍電泳陽極氧化,電解熱處理,電解酸洗堿洗除銹脫脂除油,電解拋光,有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉,工業水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收,精密機械零部件的電解加工,蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接,金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。






