★★★★★五星品質(zhì)保證，張家港市燈鼎投資發(fā)展有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)電解拋光設(shè)備，不銹鋼杠電解拋光設(shè)備，不銹鋼電解拋光液與一體的公司，自2006年 成立以來(lái)，奉行以“誠(chéng)實(shí)服務(wù)，信譽(yù)至上，客戶”、“提供超越客戶預(yù)期的唱片與服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)、服務(wù)理念，以良心做買賣，堅(jiān)決杜絕做損 害客戶利益的經(jīng)營(yíng)行為，在同行和客戶中樹立了良好的口碑。       廣泛服務(wù)于：上海、杭州、南京、濟(jì)南、合肥、福州、南昌、廣州、長(zhǎng)沙、武漢、鄭州、北京、天津、石家莊、太原、沈陽(yáng)、哈爾濱、重 慶、成都、貴陽(yáng)、昆明、西安、蘭州、烏魯木齊鋼鐵常溫發(fā)黑劑等服務(wù)！覆蓋，五金、電子、工業(yè)制造、航天航空等

◆堿性使用方法 
將工件浸泡在配制好的工作液中，至油污除凈為止，通常需1～3分鐘，然后用流動(dòng)水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。工作液中如果有浮油或沉渣應(yīng)及時(shí)清除。若除油效果變差，應(yīng)補(bǔ)加除油劑或重新開缸配制。 
注:除油劑的濃度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,亦有很大的關(guān)系。 

好多人問(wèn)電解拋光液如何保護(hù)，下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應(yīng)該如何保護(hù)？               1，電解拋光液上面為什么有好多臟東西？ 回答：電解拋光產(chǎn)品時(shí)前處理沒(méi)有做好，在電解產(chǎn)品時(shí)一定把產(chǎn)品上面的油和銹處理干凈，不然電解時(shí)這些東西會(huì)飄在電解液上，會(huì)嚴(yán)重的影響電解液的壽命，以及電解拋光的質(zhì)量。                                                                2，電解液不使用時(shí)為什么電解液液面會(huì)逐漸上升 回答：因?yàn)殡娊庖簩儆趶?qiáng)酸性電解液，在不適用的情況下，電解液吸收空氣中的水蒸氣，所以液面會(huì)逐漸上升，不適用的情況下蓋上，因?yàn)殡娊庖何账娊庖簼舛缺囟ㄏ陆?，影響拋光質(zhì)量以及拋光液壽命3，電解拋光時(shí)為什么時(shí)而導(dǎo)電時(shí)而不導(dǎo)電？                                                                                                                           回答：二個(gè)原因：一，掛具有可能跟產(chǎn)品接觸不牢固，掛具有可能與跟陽(yáng)極銅棒接觸不牢固，沒(méi)有電流。二，陰極銅板上有銅綠出現(xiàn)，影響導(dǎo)電效果。4， 電解液用了半年，電解的質(zhì)量下降的原因？回答：2個(gè)原因：一，沒(méi)有定期的補(bǔ)加電解液。二，沒(méi)有定期的清洗電解液底部的污垢。5，工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面，及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。

下面燈鼎楚經(jīng)理為大家解析電解拋光常見的故障以及排除方法：1）新配置的電解液拋光后有點(diǎn)狀的腐蝕出現(xiàn)，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續(xù)通電電解處理呈微綠色（俗稱老化處理）。2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問(wèn)題。3）零件凹穴部分和掛具接觸點(diǎn)附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點(diǎn)與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。4）零件邊緣有色條紋影或波紋，是由于電解液中陽(yáng)極電流太小，電解拋光時(shí)間太長(zhǎng)，電解液溫度過(guò)高所致。只要縮短拋光時(shí)間，降低槽液的溫度即可。5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調(diào)整密度，用熱水清洗。6）出槽時(shí)拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應(yīng)加強(qiáng)毛坯的檢查。7）出槽時(shí)發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點(diǎn)附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒(méi)有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。8）零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點(diǎn)，通常平面較多，而側(cè)面較少，這是由于槽內(nèi)的硫酸較多，陽(yáng)極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量，降低陽(yáng)極電流的密度或降低溫度即可解決。

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