23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？溫度，時(shí)間，工件材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電流，工件擺放位置。    

24.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？    

原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。   

解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。    

25.陰陽極的佳面積比是多少？陽極比陰極為1：2—3.5之間。   

26.兩極佳極距是多少？陰極距陽極佳距離為10—30厘米。   
28.初次進(jìn)行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？    

原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。    

解決方法：將正負(fù)極重新連接，陽極接正極，陰極接負(fù)極。 

1、整流器的基本類型

  硅整流器：硅整流器使用歷史長，技術(shù)成熟，目前是整流器主流產(chǎn)品。各種整流電路獲得的均是脈動(dòng)直流電，不是純直流。為了比較脈動(dòng)成份的多少，一般用紋波系數(shù)來表示，其數(shù)值越小，交流成份越少，越接近純直流。各種整流電路的波動(dòng)系數(shù)不同。其由大到小的次序?yàn)椋喝喟氩ㄕ鳌⑷嗳蚴秸骰驇胶怆娍蛊鞯牧嚯p反星形整流。可控硅利用改變可控硅管導(dǎo)通角來調(diào)整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數(shù)的受導(dǎo)通角控制，輸出紋波系數(shù)大于普通硅整流電路。

  2、開關(guān)電源

  開關(guān)電源兼有硅整流器的波形平滑性優(yōu)點(diǎn)及可控硅整流器的調(diào)壓方便的優(yōu)點(diǎn)，電流效率高體積小，數(shù)千安培至上萬安培的大功率開關(guān)電源已進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)用階段。開關(guān)電源其頻率已達(dá)音頻，通過濾波實(shí)現(xiàn)低紋波輸出更為簡便易行。而且穩(wěn)流、穩(wěn)壓等功能更易實(shí)現(xiàn)。因此，開關(guān)電源是今后發(fā)展的方向。

  3、脈沖電源設(shè)備

  脈沖電源主要是由嵌入式單片計(jì)算機(jī)等進(jìn)行控制，因此，除實(shí)現(xiàn)脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。（1)自動(dòng)穩(wěn)流穩(wěn)壓。傳統(tǒng)硅整流器電流或電壓無法自動(dòng)穩(wěn)定，隨電網(wǎng)電壓的波動(dòng)而波動(dòng)。而脈沖電源則擁有高精度的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能一般具有二種模式：一，恒電流限壓模式。二，恒電壓限流模式。（2) 多段式運(yùn)行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時(shí)，往往需要進(jìn)行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。具有多段式運(yùn)行模式的脈沖電源則只需提前設(shè)定，生產(chǎn)時(shí)可自動(dòng)按順序進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。這一功能對(duì)硬鉻電鍍是非常有用的，每一段時(shí)間可在0～255秒內(nèi)調(diào)節(jié)設(shè)定。（3)雙向脈沖功能。正負(fù)脈沖頻率、占空比、正反向輸出時(shí)間均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。（4) 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時(shí)，由同一臺(tái)電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。

二）、槽液的要求及控制：
1、槽液的成份及工藝條件：
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l 
溫度： 50-55℃
陰極電流密度： 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對(duì)槽液進(jìn)行兩次分析，控制槽液在工藝范圍內(nèi)。
3、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加材料，要求溶解好后加入鍍槽中，并做好記錄。

三）、設(shè)備的要求：
1、電源：對(duì)直流電源應(yīng)發(fā)揮其應(yīng)有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。
2、銅排、陰陽極桿應(yīng)根據(jù)電源的要求配制，以免在生產(chǎn)過程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。
3、陽極：陽極面積應(yīng)是陰極的2.5-3倍，在實(shí)際生產(chǎn)中以掛滿為標(biāo)準(zhǔn)。
4、掛具：掛具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同而設(shè)計(jì)，總的原則是導(dǎo)電好。
5、槽體：溶液體積大一點(diǎn)，成份變化小，同時(shí)可適應(yīng)大工件操作。
 
四）、操作要求：
1、做好半成品毛坯的檢查，對(duì)不合格的毛坯能修復(fù)的做好修復(fù)工作，不能修復(fù)的另行處理。
2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯按公差大小分類，轉(zhuǎn)入下一道工序。
3、按電鍍硬鉻的工藝流程進(jìn)行操作。

五）、電鍍注意事項(xiàng)：
1、毛坯前處理應(yīng)干凈。
2、毛坯在槽液中預(yù)熱應(yīng)充分，工件溫度應(yīng)接近槽液溫度。
3、電鍍過程中溫度變化應(yīng)控制在±2℃范圍內(nèi)。
4、鍍鉻零件進(jìn)入槽液內(nèi)離液面不應(yīng)低于50mm。

具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性     301不銹鋼電解線：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。202不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼    201不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低     410不銹鋼電解線：屬于馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。    420不銹鋼電解線：―刃具級(jí)‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。     430不銹鋼電解線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

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