◆堿性除油劑使用方法
將清水注入干凈的槽中,在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑,再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中,至油污除凈為止,通常需5~8分鐘,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。
注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關系。 
適用材質范圍: 1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括:整流機+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具(添加時間控制儀+溫控儀)。
廣泛應用于各類材料器件表面處理,電鍍電泳陽極氧化,電解熱處理,電解酸洗堿洗除銹脫脂除油,電解拋光,有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉,工業水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收,精密機械零部件的電解加工,蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接,金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。

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鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態,提高其抗蝕性,并增加產品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由于鉻酸造成環境污染,在某些場合,產品要求銀白色或藍白色,則經三酸鈍化處理后生成的彩虹色鈍化膜,還可以再經過堿液漂白處理(白色鈍化),但鍍層的耐蝕性能下降。
不銹鋼鈍化液起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。





