防護圍擋搭設(shè)：在拆除施工前，先對要拆除的區(qū)域范圍周邊搭設(shè)鋼管架子及硬質(zhì)鐵皮圍擋進行、現(xiàn)場保護。在拆除時也應(yīng)劃定相應(yīng)的拆除區(qū)域，以防止非拆除人員進入施工場地，以免發(fā)生物體打擊事故。根據(jù)現(xiàn)場的情況，在待拆煙筒的下方建筑物采取保護措施。并搭設(shè)通道或停止附近的施工。拆除煙囪分為：磚煙囪拆除、砼煙囪拆除、鋼煙囪拆除以及其他各類煙囪拆除。大的煙囪高度200多米，小的磚煙囪40-50米，都在我們的施工范圍之內(nèi)！拆除煙囪需要持有相關(guān)資質(zhì)，特種施工是很危險的。需要有的人員施工，我司19支施工隊伍從事高空拆除業(yè)務(wù)。具備一級施工資質(zhì)。相關(guān)工作人員都有二十年的施工。施工效率高，有保障！本次集中行動，釋放出全省淘汰分散燃煤鍋爐、空氣的強烈。省環(huán)保廳負責人表示，今后將繼續(xù)按照法律法規(guī)和要求，綜用法律、市場和必要的，堅持一爐一策，倒排工期、落實責任，實行月通報、月調(diào)度，確保如期完成燃煤鍋爐淘汰和廢棄煙囪拆除任務(wù)。

充水(水套)。空心型鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)充水是抵御火災(zāi)有效的防護措施，這種方法能使鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中保持較低的溫度，水在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)，吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經(jīng)冷卻后可以進行再循環(huán)，或由管道引入涼水來取代受熱的水。

以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。熱軋H型鋼具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能，同工字鋼相比，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%，在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，用熱軋H 型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提高。
H型鋼是一種經(jīng)濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認為．當H型鋼的斷面模數(shù)超過10000時，再用軋制方法生產(chǎn)，就不如用方法生產(chǎn)經(jīng)擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數(shù)不算大，但由于其斷面是不對稱的，如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等，則這種H型鋼也是難以軋制的，而常常采用方法生產(chǎn)。與軋制方法相比，方法的優(yōu)點是：可“生產(chǎn)各種難以軋制的H型鋼斷面．生產(chǎn)操作靈活，適合小批量、多品種的市場需求。
方法的缺點是：金屬消耗高，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低。

膜材制作前準備與審核膜材加工部負責人與項目設(shè)設(shè)計師必須進行全面的設(shè)計交底與溝通，工程部負責人認真領(lǐng)會加工生產(chǎn)要求。由項目經(jīng)理編制好《XX項目膜材加工制作工藝流程》，交項目設(shè)計技術(shù)負責人員簽署。膜材加工制作質(zhì)量控制對加工機械與設(shè)備進行全面檢查，檢驗。

按照《膜材加工制作工藝流程》的要求，認真做好膜材熱合強度試驗。并交由QC檢驗合格，加工班長對參與膜材加工的人員進行嚴格的培訓(xùn)與技術(shù)交底。下料員對技術(shù)交底領(lǐng)會后，再次校對膜材品種，型號，顏色，并熟悉每一片膜材尺寸，準確下料，并做好標記。

按順序整齊疊放好裁剪的膜材。加工人員按縫合料，在順序取縫合前并再次與找形裁剪圖進行校對。加工時嚴格按照該種膜材規(guī)定的熱合溫度與熱合時間進行操作。QC人員對熱合后的半成品，成品進行熱合質(zhì)檢，對成品簽發(fā)檢驗合格證。

鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。柴油機用高壓油管（GB3093-86）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
     選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。上周螺紋熱卷走強大漲，鐵礦也受此帶動走強回升，之后行情沖高不斷，尤其是螺紋熱卷，異軍突起，拉升暴漲，不過大漲之后我們分析高位風險加大，本周伊始熱卷繼續(xù)強勢上漲，鐵礦走強回升，前期強勢之螺紋表現(xiàn)偏弱，行情強弱輪換，我們分析后螺紋還將繼續(xù)上漲，隨后昨日盤面探底回升，價格明顯 

一種是現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 17－中第十一章圓鋼，小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)，圓鋼和小于L45*4和L56*36*4的角鋼制作的輕型鋼結(jié)構(gòu)由此可見，輕鋼與重鋼之分不在結(jié)構(gòu)本身的輕重，而在所承受的圍護材料的輕重，而在結(jié)構(gòu)設(shè)計概念上還是一致的。

天津金利寶鋼鐵有限公司Q235b槽鋼

1、q235b槽鋼生產(chǎn)工藝流程

 Q235b槽鋼生產(chǎn)工藝---熱鍍鋅槽鋼工藝流程：
原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等，按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。 
熱鍍鋅槽鋼特點：
1、具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。  
具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性； 
由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；   

2、由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層； 

3、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工。 

4、熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。

5、純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

Q345D槽鋼

Q345D槽鋼符號：

槽鋼：[200x75x9（或者C）

Q345d槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示

執(zhí)行標準：可按照中國（JB4730，GB/T2970）、美國（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國（SEL072）、英國（BS5996）、法國（NFS04-305）等國內(nèi)外探傷標準生產(chǎn)檢驗。

常見牌號：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號介紹：角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）生產(chǎn)檢驗。
常見牌號：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號介紹：角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）

2、熱軋槽鋼形成與性能

 槽鋼是截面為凹槽形的長條狀鋼材。槽鋼屬建造用和機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

3、熱軋槽鋼分類

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼

依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。

    4、熱軋槽鋼編號

①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

    5、規(guī)格介紹

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。

在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關(guān)標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標準中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。

   6、熱軋槽鋼剪切工藝優(yōu)化

存在問題及分析

安鋼軋鋼廠中400mm機組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強度指標，從而造成較大的安全隱患。

安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認真分析，并提出了相應(yīng)改進措施，取得了較好效果。

1、工藝原因

槽鋼剪切工藝優(yōu)化1

該機組的設(shè)計能力為20萬t/a，但現(xiàn)在的產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設(shè)計原因

槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

槽鋼的改進措施

針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

6、槽鋼進出口情況

我國槽鋼的進口量大于出口量。分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設(shè)備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產(chǎn)和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。

7、槽鋼外觀要求

槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。

8、槽鋼的主要產(chǎn)地

  我國的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、濟鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產(chǎn)。

   9、槽鋼規(guī)格介紹

50*37*4.5稱為5#槽鋼，

63*40*4.8稱為6.3#槽鋼，

 80*43*5稱為8#槽鋼，

100*48*5.3稱為10#槽鋼，

120*53*5.5稱為12#槽鋼，

125*65*6稱為12.5#槽鋼，

126*53*5.5稱為12.6#槽鋼，

140*58*6稱為14#槽鋼，

150*90*6.5稱為15#槽鋼，

160*63*6.5稱為16#a槽鋼，

160*65*8.5稱為16#b槽鋼，

180*68*7稱為18#a槽鋼，

180*70*9稱為18#b槽鋼，

200*73*7稱為20#a槽鋼，

200*75*9稱為20#b槽鋼，

220*77*7稱為22#a槽鋼，

220*79*9稱為22#b槽鋼，

250*78*7稱為25#a槽鋼，

250*80*9稱為25#b槽鋼，

250*82*11稱為25#c槽鋼，

280*82*7.5稱為28#a槽鋼，

280*84*9.5稱為28#b槽鋼，

280*86*11.5稱為28#c槽鋼，

300*85*7.5稱為30#a槽鋼，

300*87*9.5稱為30#b槽鋼，

300*89*11.5稱為30#c槽鋼，

320*88*8稱為32#a槽鋼，

320*90*10稱為32#b槽鋼，

320*92*12稱為32#c槽鋼，

360*96*9稱為36#a槽鋼，

360*98*11稱為36#b槽鋼，

360*100*13稱為36#c槽鋼，

400*100*13稱為40#a槽鋼，

400*102*12.5稱為40#b槽鋼，

400*104*14.5稱為40#c槽鋼。

10、日標槽鋼規(guī)格

75*40*3.8稱為7.5#槽鋼，

75*40*5.0稱為7.5#b槽鋼，

100*50*3.8稱為10#槽鋼，

100*50*5.0稱為10#b槽鋼，

125*65*5.2稱為12.5#槽鋼，

125*65*6.0稱為12.5#b槽鋼，

150*75*5.5稱為15#槽鋼,

150*75*6.5稱為15#b槽鋼。

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