單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光， 再用粒度為180的磨料研磨。是不銹鋼板的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光表面。英國標準1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B不銹鋼板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面不銹鋼板表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼板連續拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。

不銹鋼花紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業的采用從而開始普及。早的不銹鋼花紋板的花紋樣式為橫豎條紋交錯式，國內山西太鋼和上海寶鋼集團都在生產，在隨后的20-30年中研究人員經過不斷的實驗和改進把擁有更好的防滑性的花紋設計出來現在也大規模的生產推廣和應用了。近幾年不銹鋼花紋板的用途也在不斷的創新、突破、改變，適用的行業和產品型號也在不斷的增加，產品更新換代的速度也更加的頻繁。
不銹鋼花紋板分兩大類：
一類是鋼廠在生產不銹鋼時通過軋機軋制而成的，這類產品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋后退火酸洗裝狀態，其工藝過程如下：
不銹鋼坯→熱連軋機軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機、拉矯機、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板
這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用于化工、鐵路車輛、平臺等要求強度的場合。此類產品以進口為主，一般來自于日本和比利時，國內太鋼和寶鋼生產的屬于這一類型。
第二類是市場上的加工企業，購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼[1]  板，通過機械沖壓而成的花紋板，這類產品一面凹一面凸，常用于一般民用裝飾的場合。此類產品冷軋較多，市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型。

不銹鋼板制作原理是不銹鋼原材料用研磨液通過拋光設備在鋼板面上進行拋光，使板面平整且光度像鏡子一樣清晰。不銹鋼鏡面板系列產品廣泛用在建筑裝飾，電梯裝飾、工業裝飾、設施裝飾等裝修工程。
不銹鋼鏡面板加工制作的過程可以分為普磨和精磨兩種方式，那么這兩種加工方式制作出來的鏡面效果哪個更好些呢？而這就要通過看鏡面表面的亮度來判別，并且板材表面的砂眼和磨頭花必須要少。一般而言，不銹鋼板在用拋光機上進行加工處理，其行進的速度越慢，磨的組數越多，而這樣的效果也會很好；不銹鋼板使用拋光設備加工的時候，首先是要對板材打砂，然后將不銹鋼板放到研磨液中去，其中要通過8組粗細不同的磨頭研磨，研磨加工基本上就是不銹鋼板表面的處理，這個過程沒有深度可言，這個步驟主要是為了去除掉不銹鋼板表面上的那層氧化層[1]  。
做完以上的流程后經過水洗烘干后就可以了，而彩色不銹鋼鏡面板是在不銹鋼板鏡面板的基礎上再著色，現在高檔彩色不銹鋼鏡面板都是用真空離子電鍍技術鍍色加工的。甚至還可以在鏡面板上進行花紋圖案蝕刻，可以得到各種樣式和風格的花紋蝕刻板。
不銹鋼鏡面板因其亮麗如鏡而被各行業廣泛應用!板材厚度一般都是以0.8mm-5.0mm為主,不同厚度有不同的用途,下面我們具體來看一看每種厚度的用途!

軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。304不銹鋼板因其卓越的耐腐蝕性往往被用著內層（即直接與水接觸），201不銹鋼板因為耐腐蝕性較差，不能用著內層，往往被用在保溫水箱的外層。但是201比304價格低廉，往往會被一些不良商家冒充304使用，用201不銹鋼板制作的不銹鋼水箱使用壽命極短，往往1-2年就能被水腐蝕，給使用者留下安全隱患。
    不銹鋼水箱用到的304不銹鋼板與201不銹鋼板，表面通常為亞光。所以我們通過肉眼看、手觸摸的方式鑒別。肉眼看304不銹鋼板具有很好的光澤發亮，手觸摸很順滑；201不銹鋼板則顏色發暗 沒有光澤，觸摸有比較粗糙不光滑的感覺。另外將手沾濕水，分別觸摸2種不銹鋼板，觸摸后304不銹鋼板上的水漬手印比較容易擦除，201不銹鋼板不容易擦除。用磨光機裝上砂輪片輕輕打磨兩種不銹鋼板，打磨時201不銹鋼板的火花比較長、粗、多，反之304不銹鋼板的火花比較短、細、少。打磨時力量務必輕，且2種不銹鋼板打磨力道一致，方便區別。

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