一體化預制泵站的優點：

        1.施工周期短  ：兩周內您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統   安裝、試運 行、終調試和所有的工序。   
       2.防滲漏性能強：  筒體使用計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，防滲漏、裂縫。
 
       3.一體化集成設計  ：對泵站水里的部件，整體粉碎性格珊通風系統都進行整體集成化設計 。

       4.CDF分析：采用流體動力學設計，自動清洗，防止堵塞。

       5.強度分析測試：每個產品出廠前都進行強力分析測試，確保產品的安全可靠。

       6.智能控制系統：無需專人值守，GPRS遠程系統，隨時隨地知道泵站運行情況

①煙速（空塔）：煙氣流速是以空塔氣速，它是一個重要技術參數，其取值大小會直接影響到設備的除霧效率和壓降損失，也是除霧器設備設計或核算生產能力的重要依據。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器設備的正常運行，流速的增加將造成系統阻力增加，使得能耗增加。同時流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。常將通過除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。

②除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。

③系統壓力降：系統壓力降是指煙氣通過除霧器時所產生的壓力損失，系統壓力降越大，能耗就越高。除霧系統壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高。一般級數越多除霧效率越高，但是效率提高的同時系統的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統的能耗，也使系統的正常運轉受到威脅。所以折板的級數不宜過多，一般以兩到三級為宜。

④除霧器葉片間距：除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，終也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在15-一75mm。目前國內脫硫系統中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm，更多的在25-38mm。

⑤除霧器級數：在除霧器除霧過程中，通常為了增大除霧效率而把折板連接起來組成多級除霧器，一般級數越多除霧效率越高，但是效率提高的同時系統的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統的能耗，也使系統的正常運轉受到威脅。所以折板的級數不宜過多，一般以兩到三級為宜。

⑥除霧器沖洗間隔時間該時間根據測量的煙氣量和液位實時計算得到，從而根據具體情況隨時調整除霧器的沖洗頻率。實際運行表明，采用這一控制方法，可以很好地控制吸收塔內的液位，并保證除霧器的清潔，國內廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環，每個單獨的區間沖洗時間60秒到120秒小循環，自動程序，廊青環保推薦沖洗水時間在起初階段按照廠家提供的參數運行，待運行短時間根據液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時間，比方說：你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補水的因素要沖洗干嘛呢？既浪費水資源也浪費電力資源，當然反過來，除霧器賭的死死的，不去分析原因，不去找問題，除霧器都堵死了，談什么除霧器效率呢？當然了，也不能按照我的這個套路走極端，在你們選型好了除霧器設備就得對他充分的掌握，當成自己的身體一樣去了解他，了解的越透徹設備運行越好，也就更少的影響到生產安排，廊青環保接觸的很多的項目我們都是推薦使用單位的維持運行和檢修人員親自參與除霧器的安裝過程中，充分考慮到安全的前提我們大家都去了解除霧器設備是一個不錯的選擇。

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