2、裂縫處理：
（1）對深度小于 5 ㎜的淺表龜裂縫采用環(huán)氧樹脂稀液浸透、干固后，再批刮環(huán)氧樹脂膠泥。環(huán)氧樹脂稀液配
比為環(huán)氧樹脂：稀釋劑：固化劑1：0.4:0.25，該配比稀料可深入裂縫根部。其結(jié)構(gòu)里強，可填實裂縫。
（2）對深度大于 5 ㎜的裂縫，按 30～50 ㎝的間距埋貼壓漿嘴，然后用環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫，封閉寬度不
小于 5 ㎝。環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫，一是為淺表龜裂縫封閉，二是為灌漿做準備。埋貼壓漿嘴孔位置的選擇尤
為重要，這要根據(jù)砼裂縫的長度、深度、走向、形狀等要素確定，一般要求擬在裂縫兩端、空實部位選點，確
保漿液能到達每一空隙部位，起到加固、防裂作用。
若外面表層采用的是普通的彩色噴涂油漆，或者外表面受到尖銳物，鈍器的破壞，或者是室內(nèi)，周邊工業(yè)廢氣酸雨等工業(yè)腐蝕，外表的涂層就會出現(xiàn)銹蝕，不同程度的銹蝕腐化，并以較快的速度擴散，若不及時維護處理，銹蝕面積擴散并形成漏洞，直接影響遮擋到時再進行處理，則代價會更高。
彩鋼翻新膠酚醛調(diào)和漆的價格也是相對較低的，對于更在乎價格的客戶來說，是個不錯的選擇，如果對油漆的性能要求高，這里不建議使用酚醛調(diào)和漆。那么，彩鋼瓦翻新噴漆同樣是需要用到油漆產(chǎn)品的，酚醛調(diào)和漆適用于彩鋼瓦翻新噴漆嗎？還是上面所說的，對防腐防銹要求低的客戶可以采用酚醛調(diào)和漆做翻新漆使用，反之則不推薦酚醛調(diào)和漆。我們都知道彩鋼瓦屋面是長期處于戶外環(huán)境中的，對表層油漆的耐候性要求比較高，否則極易引起漆層的老化、掉漆等現(xiàn)象，達不到預期的防銹效果，而酚醛調(diào)和漆僅僅是價格較低，耐候性、防腐性只能說一般般，所以酚醛調(diào)和漆適不適合做彩鋼瓦翻新噴漆還是要看客戶更注重哪個方面。總結(jié)一下就是，對防腐防銹要求高的客戶可以選擇耐候性更好的醇酸漆、丙烯酸漆、甚至是氟碳漆等等。
中溫玻璃鱗片防腐膠泥
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
6、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。
耐磨玻璃鱗片膠泥是一種市場上防腐為嚴重的一種耐磨玻璃鱗片涂料，也是防腐行業(yè)為青睞的一種涂料，
只要我們在設(shè)備的表面涂抹玻璃鱗片膠泥后在受到外力的作用以后，不僅對防腐的設(shè)備有很好的防腐，還能保
護設(shè)備免受外力的輕饒侵擾，耐磨玻璃鱗片膠泥的耐磨真的是很強大的。
耐磨玻璃鱗片膠泥的程度令人欣慰
耐磨玻璃鱗片膠泥里面重要的是耐磨劑、防腐劑、粘接劑、固化劑等多種原料來增加了玻璃鱗片膠泥的整體
性能，外力是對耐磨玻璃鱗片膠泥好的檢驗。優(yōu)質(zhì)的耐磨玻璃鱗片膠泥一般在受到外力的時候不會出現(xiàn)明顯
的摩擦或者碰撞后脫落的痕跡，它的耐磨程度令人欣慰。
目前，市場上越來越多的反腐行業(yè)選擇優(yōu)質(zhì)的耐磨玻璃鱗片膠泥，這樣的膠泥既能增加產(chǎn)品或者是設(shè)備的防腐
性能還能增加涂抹表面的視覺效果和美觀，運用耐磨玻璃鱗片膠泥真的是一種不錯的膠泥。
