槽鋼分類槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼

槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

允許偏差(mm)

型號5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18

高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0

腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5

腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8

彎腰撓度不應超過0.15d

通常長度5～12m 5～19m 6～19m

槽鋼分類

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼

依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。

槽鋼規格表

名稱型號明細規格理論重量

槽鋼5# 50*37*4.5 5.438

槽鋼6.3# 63*40*4.8 6.634

槽鋼8# 80*43*5.0 8.046

槽鋼10# 100*48*5.3 10.007

槽鋼12# 120*53*5.5 12.059

槽鋼14#A 140*58*6.0 14.535

槽鋼14#B 140*60*8.0 16.733

槽鋼16#A 160*63*6.5 17.24

槽鋼16#B 160*65*8.5 19.752

槽鋼18#A 180*68*7.0 20.174

槽鋼18#B 180*70*9.0 23

槽鋼20#A 200*73*7.0 22.637

槽鋼20#B 200*75*9.0 25.777

槽鋼20#a 220*77*7.0 24.999

槽鋼22#B 220*79*9.0 28.453

槽鋼25#A 250*78*7.0 27.41

槽鋼25#B 250*80*9.0 31.335

槽鋼25#C 250*82*11 35.26

槽鋼28#A 280*82*7.5 31.427

槽鋼28#B 280*84*9.5 35.823

槽鋼28#C 280*86*11.5 40.219

槽鋼30#A 300*85*7.5 34.463

槽鋼30#B 300*87*9.5 39.173

槽鋼30#C 300*89*11.5 43.883

槽鋼32#A 320*88*8.0 38.083

槽鋼32#B 320*90*10 43.107

槽鋼32#C 320*92*12 48.131

槽鋼36#A 360*96*9.0 47.814

槽鋼36#B 360*98*11 53.466

槽鋼廠槽鋼現貨材質：Q235,Q345.

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天津金利寶鋼鐵貿易有限公司

Q235B工字鋼【 寧可一諾不許,許則一諾千金】【天津金利寶鋼鐵貿易有限公司就是您所需要的商家-詢價-看貨-訂貨-發貨全是，免去買家中間的奔波，全位服務到家“您只需一個，我們就會把優質產品給您送到家"】

產地：萊鋼、津西、馬鋼、唐山等。

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  工字鋼也稱為鋼梁,是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。工字鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。工字鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。

A級；不做沖擊試驗,B級；沖擊試驗20℃,C級；沖擊試驗0℃,D級；沖擊試驗-20℃,E級；沖擊試驗-40℃

材質；Q235B、Q235C、Q235D、Q235E、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、SS400、A36、Q390、Q420工字鋼、槽鋼、角鋼、H型鋼、方管等。

工字鋼規格：

10#工字鋼-100*68*4.5

12#工字鋼-120*74*5.0

12.6#工字鋼-126*74*5

14#工字鋼-140*80*5.5

16#工字鋼-160*88*6.0

18#工字鋼-180*94*6.5

20A工字鋼-200*100*7.0

20B工字鋼-200*102*9.0

22A工字鋼-220*110*7.5

22B工字鋼-220*112*9.5

24A工字鋼-240*116*8.0

24B工字鋼-240*118*10.0

25A工字鋼-250*116*8.0

25B工字鋼-250*118*10.0

27A工字鋼-270*122*8.5

27B工字鋼-270*124*10.5

28A工字鋼-280*122*8.5

28B工字鋼-280*124*10.5

30A工字鋼-300*126*9.0

30B工字鋼-300*128*11.0

30C工字鋼-300*130*13.0

32A工字鋼-320*130*9.5

32B工字鋼-320*132*11.5

32C工字鋼-320*134*13.5

36A工字鋼-360*136*10.0

36B工字鋼-360*138*12.0

36C工字鋼-360*140*14.0

40A工字鋼-400*142*10.5

40B工字鋼-400*144*12.5

40C工字鋼-400*146*145.5

45A工字鋼-450*150*11.5

45B工字鋼-450*152*13.5

45C工字鋼-450*154*15.5

50A工字鋼-500*158*12.0

50B工字鋼-500*160*14.0

50C工字鋼-500*162*16.0

55A工字鋼-550*166*12.5

55B工字鋼-550*168*14.5

55C工字鋼-550*170*16.5

56A工字鋼-560*166*12.5

56B工字鋼-560*168*14.5

56C工字鋼-560*170*16.5

63A工字鋼-630*176*13.0

63B工字鋼-630*178*15.0

63C工字鋼-630*180*17.0

金利寶鋼鐵經營理念： 天津金利寶鋼鐵貿易有限公司――靠質量贏得市場，靠價格占領市場，但不靠價格來犧牲質量！天津金利寶鋼鐵貿易有限公司――產品不合格，客戶不滿意----無條件退貨！天津金利寶鋼鐵貿易有限公司――以質量求生存，以信譽求發展天津金利寶鋼鐵貿易有限公司――誠信經營，共贏發展

公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎惠顧！

 所謂高空作業是指人在一置為基準的高處進行的作業。GB3608—93《高處作業分級》規定：“凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業，都稱為高處作業。”根據這一規定，在建筑業中涉及到高處作業的范圍是相當廣泛的。在建筑物內作業時，若在2M以上的架子上進行操作，即為高處作業。為了便于操作中做好防范工作，有效地防止人與物從高處墜落的事故，根據建筑行業的特點，在建筑安裝工程施工中，對建筑物和構筑物結構范圍以內的各種形式的與臨邊性質的作業、懸空與攀登作業、操作平臺與立體交叉作業，以及在結構主體以外的場地上和通道旁的各類洞、坑、溝、槽等工程的施工作業，只要符合上述條件的，均作為高處作業對待，并加以防護。 

   對操作人員而言，當人員墜落時，地面可能高低不平。上述所稱墜落高度基準面，是指通過低的墜落著落點的水平面。而所謂低的墜落著落點，則是指當在該作業位置上墜落時，有可能墜落到的低之處。這可以看作是大的墜落高度。因此，高處作業高度的衡量，以從各作業位置到相應的墜落基準面之間的垂直距離的大值為準。 

高處作業指在建筑、設備、作業場地、工具設施等的高部位作業，亦包括作業時的上下攀登。而高空作業是指高而又無支撐之間的空間，其高度范圍很廣以往把登（坐、騎等）在建筑物及手腳架、鐵塔、電桿、井架等各類登高工具，設施上的作業統統稱為“高空作業”，其實是不正確的。所謂的高空作業，是指距基準面2M以上（含2M）有可能墜落的高處進行作業。在作業中因墜落而造成的傷亡事故，稱之為高處墜落事故。（歐標2M，含2M。美標1.8M，含1.8M）加拿大安大略省，工作高度高于3米，雇主必須為員工配備墜落防護用品。

 

焊接H型鋼產品描述如下：

H型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。

焊接H型鋼分類

  H型鋼分為：寬翼緣H型鋼（HW），中翼緣H型鋼(HM)，窄翼緣H型鋼（HN），薄壁H型鋼（HT），H型鋼樁（HU）。H型鋼按生產工藝分為焊接H型鋼和熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是指以連鑄坯、熱軋坯為原料，經加熱和軋制機，生產出的斷面帶鋼。焊接H型鋼因采用焊接工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻焊接H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝：鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑。可高速連續生產量高，易實現機械化，自動化。

 

焊接H型鋼特點

結構強度高

同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。

設計風格靈活、豐富

在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。

結構自重輕

與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。

結構穩定性高

以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。

增加結構有效使用面積

與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。

省工省料

與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。

便于機械加工

易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。

環保

l  天津金利寶鋼鐵貿易有限公司采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢料資源回收價值高。

工業化制作程度高

以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。

工程施工速度快

占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期

采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續大批量生產。

優點1.截面尺寸精度高 由于采用優質鋼卷,焊接后截面的形狀精度優良,使結構裝配更加方便. 2.截面性能優良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構件;在截面性能相同時,構件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶的截面尺寸生產.4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.

用途及效益分析

用途：

火車站雨棚、鋼結構廠房、公共建筑、鋼結構住宅、機場展館、輕軌地鐵護欄、工業設備支架、溫室及養殖場、畜牧場、膜結構及網架結構建筑工程。

高頻焊接H型鋼力學性能好，抗彎能力強，在承受相同載荷情況下比普通工字鋼節約金屬10%—15%，建筑上可使結構重量減輕30%—40%，在橋梁上可減輕15%—20%。與熱軋H型鋼相比，壁輕薄均勻，截面特性更好，優于傳統鋼型；尺寸精度高、可按要求定制；生產規格更靈活、更齊全，滿足用戶需求；交貨周期短，安裝施工方便。

效益分析:

利用高頻焊接輕型H型鋼材料發展輕鋼結構建筑：1、縮短施工工期30-50%，可加速資金周轉，節約利息；2、增加室內使用面積5%以上，減少了空間損失，比常規建筑降低綜合成本約20%；3、由于結構重量輕，建筑物的基礎造價大大降低；4、制作安裝方便，可實現工廠化制作；5、節約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節約用鋼量10-30%，社會效益十分顯著。

 

以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業的發展。熱軋H型鋼具有優良的力學性能和優越的使用性能，同工字鋼相比，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%，在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，用熱軋H 型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高。
H型鋼是一種經濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認為．當H型鋼的斷面模數超過10000時，再用軋制方法生產，就不如用方法生產經擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數不算大，但由于其斷面是不對稱的，如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等，則這種H型鋼也是難以軋制的，而常常采用方法生產。與軋制方法相比，方法的優點是：可“生產各種難以軋制的H型鋼斷面．生產操作靈活，適合小批量、多品種的市場需求。
方法的缺點是：金屬消耗高，生產成本高，產量低。

 

膜材制作前準備與審核膜材加工部負責人與項目設設計師必須進行全面的設計交底與溝通，工程部負責人認真領會加工生產要求。由項目經理編制好《XX項目膜材加工制作工藝流程》，交項目設計技術負責人員簽署。膜材加工制作質量控制對加工機械與設備進行全面檢查，檢驗。

按照《膜材加工制作工藝流程》的要求，認真做好膜材熱合強度試驗。并交由QC檢驗合格，加工班長對參與膜材加工的人員進行嚴格的培訓與技術交底。下料員對技術交底領會后，再次校對膜材品種，型號，顏色，并熟悉每一片膜材尺寸，準確下料，并做好標記。

按順序整齊疊放好裁剪的膜材。加工人員按縫合料，在順序取縫合前并再次與找形裁剪圖進行校對。加工時嚴格按照該種膜材規定的熱合溫度與熱合時間進行操作。QC人員對熱合后的半成品，成品進行熱合質檢，對成品簽發檢驗合格證。