不銹鋼酸洗鈍化液主要是酸洗和鈍化二合一的，通過酸洗把產(chǎn)品表面的氧化皮去掉再重新形成一層鈍化防護(hù)膜，酸洗鈍化之后會(huì)改變產(chǎn)品的顏色形成銀白色，帶有鈍化和清洗的功效。鈍化液：鈍化液主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行防銹處理的，把產(chǎn)品放到鈍化液里面去浸泡產(chǎn)品表面會(huì)形成一層化學(xué)鈍化膜，不改變產(chǎn)品的顏色，是一種本色鈍化防銹性能很強(qiáng)。二者區(qū)別：酸洗鈍化液會(huì)改變產(chǎn)品的顏色，有清洗和防銹的作用，鈍化液不改變產(chǎn)品的顏色是本色鈍化防銹性能比酸洗鈍化液好。希望我的回答能夠幫助到您。

本品廣泛用于個(gè)行業(yè)金屬不銹鋼材質(zhì)的鈍化處理工程，主要適用于方便浸泡的中

小型不銹鋼工件適合于批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)省成本。作用：能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)工件的使用壽命。適合的材料：適用于不銹鋼操作說明：完整的鈍化工藝流程：1.除油清洗 → 2.清水沖洗 → 3.酸洗活化 → 4.清水沖洗  → 5.鈍化  → 6.清水沖洗  → 7.過純凈水  → 8.脫水烘干 → 9.包裝泡入鈍化液，原液使用。浸泡時(shí)間為30分鐘以上，建議60分鐘

主要功能：

系統(tǒng)主要功能包括穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉(zhuǎn)換、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、缺相保護(hù)、過熱保護(hù)、過流保護(hù)等。1 、穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉(zhuǎn)換。在穩(wěn)流及穩(wěn)壓工作方式下，系統(tǒng)精度均可達(dá)±1%。2 、過欠壓保護(hù)。系統(tǒng)允許電網(wǎng)變化范圍為380±10%V，過欠壓保護(hù)電路自動(dòng)監(jiān)測(cè)網(wǎng)電變化情況，當(dāng)網(wǎng)電瞬間超出允許范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)脈寬，保證設(shè)備正常運(yùn)行。3 、缺相保護(hù)。當(dāng)電網(wǎng)故障造成設(shè)備缺相運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)機(jī)。4 、過流保護(hù)。當(dāng)電源工作過程中發(fā)生過流現(xiàn)象時(shí)，系統(tǒng)能有效保護(hù)設(shè)備定全。5 、過熱保護(hù)。當(dāng)發(fā)生環(huán)境極度惡化、通風(fēng)系統(tǒng)堵塞、通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部故障、散熱部件表面嚴(yán)重附著異物等情況，導(dǎo)致機(jī)風(fēng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，電源自動(dòng)停止工作，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。6 、冷卻方式：風(fēng)冷。

◆除油劑使用方法 將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入中性除油劑，再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動(dòng)水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。 注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小噴淋壓力亦有很大的關(guān)系。

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