性能特點(diǎn)
1.本電解拋光適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。
3.電解拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。
二 使用方法
原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽(yáng)極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。
推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項(xiàng)
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
DD-104電解粉
DD-104本品為為白色粉末狀，使用于陰極陽(yáng)極電解除油使用。去油污雜質(zhì)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，因此可大大節(jié)約能源和材料的消耗，且操作簡(jiǎn)便。
一、 工藝方法：除油 —→ 水洗 —→ 電解除油 —→ 水洗 —→ 電鍍后處理
二、 操作條件：配比 DD-104 100 g/LPH值 12~ 14除油時(shí)間 5~15min處理溫度 40℃電壓 8~10
三、槽液維護(hù)：為確保工件清洗質(zhì)量，需維持除油劑工作液所需工作濃度，可定期進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果或工件清洗質(zhì)量及時(shí)補(bǔ)加陰極工作液濃度不低于30g/L，陽(yáng)極工作液濃度不低于40g/L除油效果明顯下降時(shí)應(yīng)重新配置新的工作液
四、 分析方法：
1. 用移液管移取10ml工作液，用蒸餾水稀釋到150ml
2. 滴加4~5滴溴酚蘭指示劑
3. 用0.1N HCL標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)試游離堿度.
五、 注意事項(xiàng):
操作溫度應(yīng)低于68℃。在生產(chǎn)過程中應(yīng)視油污種類及嚴(yán)重程度合理調(diào)整除油工藝參數(shù)。
1、用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗（替代煤油）。
2、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污。
3、用于替代各類碳?xì)淝逑磩ㄒ兹家妆?br />
4、用于汽車行業(yè)脫脂清洗
5、用于超聲波清洗
6、用于清洗各類常見油脂（潤(rùn)滑油、防銹油、沖壓油脂、黃油）
DD-105除油除銹活化劑
14.工件拋光后表面無(wú)光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。解決方法：鉻離子屬于重金屬離
子，對(duì)人體有致癌作用，污染環(huán)境，可選用無(wú)鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些？主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？
原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼
材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大，耗電
量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤，有淺蘭色陰影什么原因？
原因分析：可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的？原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小，已小于1.70。解決方案：調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以
增大起相對(duì)密度?；蚴歉鼡Q新液。
用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196°C-700°C) 310不銹鋼電解線：主要特點(diǎn)是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般. 303不銹鋼電解線：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。 302不銹鋼電解線：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性 301不銹鋼電解線：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。202不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼 201不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低 410不銹鋼電解線：屬于馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 420不銹鋼電解線：―刃具級(jí)‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。 430不銹鋼電解線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
