- 材質(zhì)
不銹鋼奧氏體馬氏體
- 產(chǎn)地
張家港
- 規(guī)格
36KG/桶
- 類(lèi)型
不銹鋼拋光去毛刺去除焊點(diǎn)增強(qiáng)抗腐蝕能力
- 顏色
淡綠色
- 品牌
張家港燈鼎科技
- 型號(hào)
DD-204
- 可定制
是
- 使用壽命
3-5年
不銹鋼電解拋光的工藝流程:機(jī)械拋光--化學(xué)拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學(xué)拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開(kāi)水燙干--老化--檢驗(yàn)--包裝。對(duì)于拋光要求高的,按此流程較好。對(duì)于拋光要求低者,可以省去化學(xué)拋光或機(jī)械拋光。
1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開(kāi)始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來(lái),否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱,容易燒掉加熱管。2、工件除油:如工件表面有油污,需先進(jìn)行除油處理,確保工件表面上無(wú)殘留油污。3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進(jìn)行除焊斑處理。5、水洗:清洗工件上的酸洗膏。6、晾干:可自然風(fēng)干,確保工件上無(wú)殘留的水;7、電解拋光:需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽(yáng)極,然后調(diào)整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗:清洗工件上的電解液9、堿水洗:內(nèi)盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗:需要水洗槽,內(nèi)盛普通清水。11、沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無(wú)殘留的電解液。12、晾干:可自然風(fēng)干,也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干,整個(gè)電解工藝完成。

蕪湖電解拋光設(shè)備價(jià)格,馬鞍山電解拋光設(shè)備價(jià)格,宣城環(huán)保型電解拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家!主要特點(diǎn)及性能電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際情況定制。2、主機(jī)采用高頻整流,含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過(guò)熱及短路保護(hù)裝置。3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式,非常便于實(shí)際操作,大大提高生產(chǎn)效率。4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作,符合環(huán)保要求。6、提供全方位的技術(shù)服務(wù),包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓(xùn)。
電解拋光看似簡(jiǎn)單,一個(gè)槽一臺(tái)整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光,其中還是有許多需要注意的細(xì)節(jié),燈鼎公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以下幾點(diǎn),希望對(duì)各位想從事由化學(xué)拋光的朋友提供幫助:
一、 電解槽的設(shè)計(jì):電解槽常見(jiàn)的是長(zhǎng)的兩邊做為負(fù)極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負(fù)極電源。陽(yáng)極為工作極,用來(lái)連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽(yáng)極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來(lái)設(shè)計(jì),但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應(yīng)為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類(lèi)材料焊接而成,超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。
注意事項(xiàng)
1 鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
2 操作人員必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁皮膚與鈍化膏液接觸。
如誤觸,需立即用清水沖洗即可。
3 鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專(zhuān)用,防止液不純,保持原液使用,不參與
任何其他物質(zhì)。容器應(yīng)是膠箱或耐腐的不銹鋼。






