一體化污水處理設備主要是指屠宰廢水、日常生活中廚房、衛生間、淋浴房、洗衣房等生活設施中排出的廢水，由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、雜物等物質，體現在水質指標上，即生化需氧量（BOD5）、化學需氧量（COD）、懸浮物（SS）含量高，氮、磷含量高，富營養化。若不經處理，直接排入水體（江、河、湖、海和地下水）和土壤，將使水體和土壤中有機物濃度過高，而使水體及土壤富營養化。

設計原則： （1）嚴格執行有關環境保護的各項規定，確保出水指標達到及地方有關污染物排放標準； （2）采取目前國內成熟、實用的處理工藝，穩定可靠地達到治理目標要求； （3）在上述前提和要求下，做到投資少、運行費用低； （4）技術路線簡單明了，操作管理方便； （5）因地制宜，在現有的場地上建設一座外形美觀，與周圍建筑物相協調的污水處理站。 排水水量、水質及排放標準 1、水量：200人生活用水，按每人每天生活用水250Kg，則每天排水量為50噸。 2、水質及排放濃度（按常規生活污水） BOD5：100-250 mg/l CODcr：150-400 mg/l SS：100-300 mg/l NH3-N：30-40 mg/l pH：6-9 處理出水水質標準 設計出水水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978-96）中的一級標準: COD≤100mg/l BOD≤20mg/l SS≤70mg/l 動、植物油≤10mg/l pH:6-9 氨氮≤15mg/l

工藝流程說明： （1）預處理 污水經沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站，利用格柵池隔除較大的雜質及漂浮物，污水自流至調節池，這樣既可以調節水量，又可以均衡水源。調節池采取地埋式，池頂可植上草皮。經調節后的污水用排污泵提升至生化池。 （2）好氧池 在好氧區，聚磷菌的活力得到恢復，并以聚磷的形式存儲超出生長需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化代謝產生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從液相去除。產生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放，從而將磷從系統中除去。在整個生物除磷過程中表現為PHB的合成和分解。 （3）沉淀池 使好氧池出水攜帶的污泥與清水進行分離的構筑物。這里采用平流式沉淀池。 （4）污泥處理系統 污泥采用好氧消化，消化穩定后的污泥由吸糞車定期外運。

WSZ-F設備的構造 1、NZP-11型填料 該填料選用特制塑料和樹脂組成，結構科學、新穎、填料比表面積達1000m2/m3，比重輕0.97g/cm3，不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖細球體，網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產生。 2、曝氣 采用中心廊道式曝氣，曝氣管設置在池的中間。在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環，形成二個環流。罐體為圓形，因此無死角。其氣孔小，不易堵塞，調整與更換方便。氧的轉移率大于18%，比一般曝氣頭高2—3倍。 3、 管道 設備所有管道均采用UPVC管，管道間聯接用UPVC粘接劑粘接。 4、 格柵 格柵選用不銹鋼制造，柵條間距為2mm，不易堵塞，分離效果好等特點。 5、風機 、控制柜 WSZ-F的風機與配電柜均設置在風機房內，風機房內設風機二臺，交替運行。風機房置于地表之上，采用隔聲防雨結構。

WSZ-F采用日本百事德回轉式鼓風機，該風機體積小、風壓高，運行時無震動，風機運行噪聲在職45分貝以下；且壽命長。該風機在日本凈槽中已用20年，性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風機二臺，噪聲比國產風機低10~20分貝以下，性能可靠壽命長。 配電柜全套采用進口電器，及計算機“仿真”控制系統，主要控制內容如下： 二臺水泵能自動備用，超警戒水位能聲光報警。二臺風機交替運行，當一臺風機損壞時，另一臺能啟動使設備連續運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。 控制柜有過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。 6、WSZ-F設備配套水泵 該水泵為日本進口潛污泵，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構能夠把長纖狀質撕裂，無需在水泵上加濾網。 WSZ-F設備配有二臺水泵，其中一臺備用，水泵配有電器保護開關及浮球開關、自動耦合裝置。 7、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體 本設備和技術具有九十年代國際先進水平，除了從產品設計到成型工藝全部采用電柜控制外，我廠還擁有全套的質檢系統。完整的質保體系，精干熟練的安裝隊伍，從而保證產品科學的設計，嚴格的工藝操作，嚴密的質量控制和快速準確的安裝。產品以質量穩定、性能可靠，使用戶滿意。

WSZ-F基礎安裝、使用、維護 1、基礎：WSZ-F設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。 如WSF-F設備埋設在地坪以下，基礎標必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當地地質情況而定）。為提防設備上浮，基礎應預埋抗浮環。（詳見設備安裝圖） 2、安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。設備就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環聯接，以防設備上浮。 3、在設備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎內注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。 4、調試：污水泵按額定流通量把污水抽入設備內，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業有機廢水，好先用生活污水培養好生物膜后，再逐漸引入工業污水進行生物膜訓化。 5、設備維護保養：WSF-F設備必須建立一套定期保養制度。主要易損部件是風機與水泵，風機轉向不能搞反。一旦污水進入風機，必須清理，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養一次。

運行成本 1、電耗費用： 每噸污水處理電耗計人民幣：0.435元。 2、人工費用： 本污水處理管理要求簡單，可設兼職人員。稍加培訓即可。 劑費用： 本處理系統不需加，此項為零。 結論： 運行成本（不設專職人員）：0.435元 PLC電控說明： 本工藝處理控制系統采用全自動PLC程序控制，其控制原理如下： 1、根據調節池液位自動啟、閉污水提升泵； 2、自動控制污泥泵定期回流； 3、風機、水泵均一用一備，自動切換； 4、當調節池無污水時，風機根據時間間隙曝氣； 5、當污水處理系統發生故障時自動報警。

濕式電除塵器是怎樣除塵的？濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。

SCR蜂窩式催化劑
我公司生產的擠出成型蜂窩狀SCR催化劑應用于選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，在燃煤電廠、熱電廠、燃氣輪機組、垃圾焚燒、內燃機組、鋼鐵、石化等工業領域內得到廣泛應用，適應溫度從150℃至450℃。
蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質產品，主要由TiO2、V2O5、WO3等構成。圖一顯示了一個標明長度（L:500mm-1300mm）和寬度（D：150mm）的催化劑組件的圖形。標準的蜂窩狀催化劑的橫截面（D×D）約為150mm×150mm。

脫硝催化劑
蜂窩催化劑的節距，指的是內徑加一個壁厚的尺寸。典型的傳統燃煤20孔催化劑節距是7.4毫米，內徑是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，內徑是一個重要的衡量催化劑堵塞特性的指標，原則上孔徑越大，防堵灰塵特性就越好。因此典型燃煤鍋爐催化劑的內徑不要小于6.3毫米。
蜂窩催化劑壁厚：
采用壁薄的催化劑，在單位體積下會有更多的催化劑比表面積，所以具有同樣性能的催化劑體積就會減少。但是煙氣中的灰分含量超過15g/Nm3，即高灰狀態下，就需要再設計時充分考慮高灰分的煙氣對催化劑的沖刷造成催化劑磨損問題。
右圖是不同壁厚蜂窩式催化劑磨損試驗對比結果，這兩個催化劑是同樣采取了催化劑邊緣硬化措施后，在同樣的試驗條件下做出的運行結果。可以看到，0.6mm壁厚的蜂窩式催化劑磨損非常嚴重，而1.0mm壁厚的蜂窩式催化劑基本完好無損。我國燃煤電廠使用的燃煤多為高灰分煤，SCR脫硝裝置宜選用壁厚為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑，這樣可以降低由于更換催化劑所發生的運行費用。在國際上，壁厚尺寸為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑的使用也非常普遍。

蜂窩式催化劑的特點
?采用合適的孔隙率，使脫硝性能和耐磨強度達到佳平衡點；
?設計合適的微孔分布，以達到穩定的脫硝性能；
?采用合適的活性成分，在保證脫硝率的同時有效抑制SO2的轉化率；
??產品活性均勻，即使表面被磨損后，余下部分的活性也完全沒有改變。
如何延長蜂窩式催化劑壽命：
SCR催化劑的壽命是指，催化劑活性能滿足脫硝系統的脫硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm條件時的連續使用時間。
長壽命是蜂窩式催化劑的顯著特點之一。充分利用這一特點，在設計時考慮壽命的適當延長，可以大大降低SCR的運行費用。
經設計計算：
在相同條件下，以一臺600MW的燃煤機組為例，按脫硝效率為80%、壽命為16000個小時設計時，需要340立方米左右的催化劑；如果按24000個小時的壽命設計時，需要370立方米左右的催化劑。由此，得到顯而易見的結論：增加10%左右的催化劑，可以使催化劑壽命延長50%左右。

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