電解拋光看似簡單，一個槽一臺整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光，其中還是有許多需要注意的細節(jié),燈鼎公司根據(jù)多年的經驗總結以下幾點，希望對各位想從事由化學拋光的朋友提供幫助：
一、 電解槽的設計：電解槽常見的是長的兩邊做為負極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負極電源。陽極為工作極，用來連通掛具做產品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產能來設計，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應該進行外圍槽鋼加固。
◆堿性除油劑使用方法
將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑，再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。
注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關系。 
要用途： 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優(yōu)點：
。 本品屬于亮光型配方，出光快速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產品無法比擬的光澤度和質感； 。 對不銹鋼材料的通用性極強，徹底解決了同行產品需嚴格區(qū)分200、300和400材料的弊端，保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果，方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節(jié)約投資成本； 。 與傳統(tǒng)配方相比，本品絕不含鉻酸、無毒環(huán)保，大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資； 。 本品使用電壓低、電流消耗小，與傳統(tǒng)產品相比電能節(jié)約1倍以上； 。 與同行同類產品相比，本產品使用穩(wěn)定、壽命較長，維護管理十分簡便；
