下面介紹下一般客戶需要電解槽的規(guī)格以及承載多少電解液:
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機器型號 |
電解槽長(mm) | 電解槽寬(mm) | 電解槽高(mm) | 電解液含量(kg) |
| 100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
| 200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
| 500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
| 1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
| 2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
| 3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
| 4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
| 5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
| 6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
| 8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
| 10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用電解拋光槽規(guī)格,電解液質(zhì)量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7!

電解拋光看似簡單,一個槽一臺整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光,其中還是有許多需要注意的細(xì)節(jié),燈鼎公司根據(jù)多年的經(jīng)驗總結(jié)以下幾點,希望對各位想從事由化學(xué)拋光的朋友提供幫助:
一、 電解槽的設(shè)計:電解槽常見的是長的兩邊做為負(fù)極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負(fù)極電源。陽極為工作極,用來連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來設(shè)計,但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應(yīng)為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成,超出1立方以上還應(yīng)該進行外圍槽鋼加固。
酸性除油劑:
◆產(chǎn)品特性
本品為無色透明液體,由多種表面活性劑、助劑、有機溶劑、強力乳化劑、有機酸等組成。有極強的除油力,對黑色金屬無腐蝕,在噴涂、維修、扳金、機加工等眾多行業(yè)具有廣泛的用途。常溫使用,除油效果顯著,速度極快,并可防止工件的再污染,對除油后工件表面的防銹性好。本品是一種新型酸洗除油劑,能有效地去除鋼鐵零件表面的氧化皮、銹斑和油污。具有成本低、酸洗能力持久的特點。本品已通過SGS的環(huán)保檢測,符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

本品為無色透明液體,屬于除油、除銹、除氧化物三合一的酸性清洗劑,廣泛用于各類五金加工行業(yè),能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物(銹跡)、加工殘留的油污、鐵銹等,使工件銀亮有光,從而解決了工件加工的發(fā)黑現(xiàn)象.本品已通過SGS的環(huán)保檢測,符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
將工件浸泡在配制好的工作液中,至油污或氧化物,電焊悍斑除去凈為止,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。 或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。






