②溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土的類(lèi)別，確定開(kāi)挖斷面。考慮管道施工方便，將來(lái)回填時(shí)土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿(mǎn)足施工要求。管道接口處的溝槽開(kāi)挖要留有余地，方便接口操作。 ③土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜）的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。 ④球墨鑄鐵管溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 ⑤挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。 ⑥對(duì)于地質(zhì)較差的地段，開(kāi)挖時(shí)還應(yīng)設(shè)置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后，應(yīng)做管道基礎(chǔ)。基礎(chǔ)厚度30cm,其中20cm大片，10cm碎石。 ⑦槽底遇有不易清除的巖石，應(yīng)將鑿至槽底以下不小于0.15m，再用沙土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度要求。 ⑧球墨鑄鐵管管道基礎(chǔ)一般為天然地基基礎(chǔ)，不須進(jìn)行特種處理，但如遇軟弱地基或回填土，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或夯實(shí)。山東華夏聯(lián)豐鑄造

管道和橡膠圈運(yùn)輸及堆放（1）球墨鑄鐵管運(yùn)輸、裝卻及堆放 a 球墨鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車(chē)箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車(chē)車(chē)箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 b 管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時(shí) 排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且多不超過(guò)五層。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。 c 起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置要在安全距離內(nèi)：起重機(jī)在高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)與線(xiàn)路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。（2）橡膠圈貯存運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定： a 貯存室內(nèi)溫度宜為-5℃～30℃，濕度不應(yīng)大于80％，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線(xiàn)光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m; b 橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起； c 在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。 4、管道的檢查與設(shè)備（1）常規(guī)檢查 球墨鑄鐵管及管件規(guī)格、品種、尺寸公差、性能應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承口插口的內(nèi)外徑及管件兩邊造型規(guī)矩，并有出廠合格證。橡膠圈應(yīng)體型完整無(wú)氣泡、無(wú)重皮、表面光滑，無(wú)變型扭曲和裂紋現(xiàn)象。

所有的球墨鑄鐵污水管道及其管配件均由球墨鑄鐵管制成， 程度上避免了由于外部壓力造成的對(duì)管道系統(tǒng)的破壞。球墨鑄鐵污水管道的外防腐措施有噴鋅130g/m2，外涂紅色防腐材料和承插口采用環(huán)氧涂層；管道內(nèi)防腐采用的高鋁水泥(HAC)含有50％以上的氧化鋁，富含金屬離子的水泥內(nèi)襯提供了非常優(yōu)秀的耐磨性能。同時(shí)利用離心噴涂技術(shù)噴涂到管體內(nèi)表面，內(nèi)表面非常光滑，這樣有效地減少了水頭損失。并且采用相配套優(yōu)質(zhì)的污水管膠圈－ 膠圈(NBR)。這樣能夠有效地抵御酸堿度較強(qiáng)的污水，其它化學(xué)物質(zhì)和油脂帶來(lái)的腐蝕。同時(shí)為客戶(hù)提供了紅色環(huán)氧樹(shù)脂噴涂而成的外防腐層，確保了管件對(duì)化學(xué)腐蝕的抵抗性。球墨管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔 性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10％），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周?chē)耐馏w共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨鑄管作為主管材。管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。 高經(jīng)理 山東華夏聯(lián)豐鑄造有限公司

1、首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。   2、對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應(yīng)的接口形式。   3、橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管   4、聽(tīng)敲擊聲 灰鐵：聲音低沉，持續(xù)時(shí)間極短。 球鐵：聲音清脆，有余音，持續(xù)時(shí)間較短   5、看切削加工面 灰鐵：呈灰色，光澤很暗，表面看來(lái)較粗糙。 球鐵：灰色，光澤較灰鐵亮，表面粗糙程度似灰鐵。   6、銼削試驗(yàn) 灰鐵：銼削阻力較小，銼削時(shí)發(fā)出“唰唰”聲，極少粘銼，屑末呈灰黑色，有少量銀白亮點(diǎn)，細(xì)看顆粒大小不一，以小顆粒細(xì)末為主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。 球鐵：銼削時(shí)阻力比灰鐵略大，也有較明顯的“唰唰’’聲，極少粘銼，屑末呈灰黑色，有細(xì)密的亮點(diǎn)，顆粒大小不等，但以大顆粒為主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但較灰鐵染黑程度輕。   二、接下來(lái)給您介紹一下辨別劣質(zhì)的球墨鑄鐵管：   1、球墨鑄鐵管易呈現(xiàn)折疊。折疊是球墨鑄鐵管外表構(gòu)成的各種折線(xiàn)，這種缺點(diǎn)往往貫串整個(gè)產(chǎn)物的縱向。   2、殘次球墨鑄鐵管外表常常有麻面表象。麻面是因?yàn)檐埐勰p嚴(yán)峻導(dǎo)致球墨鑄鐵管外表不規(guī)則的高低不平的缺點(diǎn)。因?yàn)闅埓吻蚰T鐵管廠家要尋求贏利，常常呈現(xiàn)軋槽軋制超支。   3、殘次球墨鑄鐵管外表易發(fā)生結(jié)疤。   4、殘次材外表易發(fā)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中因?yàn)樵獾綗釕?yīng)力的效果，發(fā)生裂縫，通過(guò)軋制后就有裂紋。   5、殘次球墨鑄鐵管容易刮傷，原因是殘次材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易發(fā)生毛刺，刮傷球墨鑄鐵管外表。深度刮傷下降球墨鑄鐵管的強(qiáng)度。   6、殘次球墨鑄鐵管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或相似生鐵的色彩。若是你在收購(gòu)中不知道怎么選購(gòu)，把這六點(diǎn)都用上，必定不會(huì)買(mǎi)到殘次的球墨管。

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