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- 主營: 盤錦一體化預(yù)制泵站
- 公司地址: 玻璃鋼工業(yè)園區(qū)
盤錦污水處理設(shè)備信息
盤錦預(yù)制一體化泵站價格
發(fā)布時間：2026-03-21 00:47:16
- 價格
1000
- 供貨總量
100
- 物流運費
電議
- 發(fā)貨期限
7-15天
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
cvNFXP1news1分鐘前更新:關(guān)于盤錦預(yù)制一體化泵站價格的產(chǎn)品介紹、聯(lián)系電話、產(chǎn)品報價、產(chǎn)品圖片等信息,是由湖城環(huán)保設(shè)備有限公司在勺子互聯(lián)提供的,如果您對盤錦預(yù)制一體化泵站價格信息感興趣可以聯(lián)系他們,您也可以查看此供應(yīng)商的商鋪更多的產(chǎn)品信息.產(chǎn)品概述石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的...
產(chǎn)品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝，通過脫硫增效技術(shù)，可實現(xiàn)95%以上的脫硫效率。
突出優(yōu)勢
1、脫硫效率高：脫硫增效技術(shù)，大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術(shù)：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便內(nèi)件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應(yīng)性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行；
6、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術(shù)：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便內(nèi)件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應(yīng)性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行；
6、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
由于很多煙囪的工作溫度較高（一般為50-180℃），煙氣成分復(fù)雜，一般樹脂不能滿足其要求，所以選擇內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)層樹脂的關(guān)鍵是能否滿足在高溫情況下的腐蝕要求，結(jié)構(gòu)層樹脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求，還需考慮結(jié)構(gòu)樹脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率相匹配。考慮到安裝的方便性，我們根據(jù)客戶安裝要求，將煙囪進行分段加工，然后在現(xiàn)場組裝；也可根據(jù)客戶的意愿來設(shè)計安裝工藝。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結(jié)構(gòu)組成。由于玻璃鋼煙囪長度比比較大，我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度（尤其是垂直度）。另:我們還可以根據(jù)玻璃鋼煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計。同時，形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進行設(shè)計。我廠生產(chǎn)的玻璃鋼煙囪現(xiàn)廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè)，作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。
產(chǎn)品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝，通過脫硫增效技術(shù)，可實現(xiàn)95%以上的脫硫效率。
突出優(yōu)勢
1、脫硫效率高：脫硫增效技術(shù)，大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術(shù)：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便內(nèi)件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應(yīng)性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行；
6、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術(shù)：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便內(nèi)件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應(yīng)性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行；
6、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
折流板式除霧器
折流板除霧器是利用霧粒在運動氣流中具有慣性，通過突然改變含霧氣流的流動方向，霧粒在慣性作用下偏離氣流的流向，撞擊在折流板上而被分離（除去）。含霧氣流是在折流板作用下而改變流動方向的，足利用霧粒慣性分離霧粒，類似于慣性除塵器。
折轉(zhuǎn)角度大、氣流速度高、折流板間距小，則除霧效率高，但阻力損失大。此外速度太大會把已捕集霧粒二次夾帶入氣流中。這些因素相匹配協(xié)凋才能獲得一個適用高效的折流板除霧器。
（1）折流板除霧器安裝方式
1）水平安裝。煙氣垂直流動。
優(yōu)點：安裝方便占空間少；上下可布置反沖洗噴頭沖洗，漿液和水一起流入循環(huán)反應(yīng)槽；阻力損失小，ν=3.4m/s時，Δp=180Pa。
缺點：由于煙氣垂直向上流過，容易二次夾帶煙氣，向上流速一般3～5m/s。
2）垂直安裝。煙氣水平方向流動。
優(yōu)點：煙氣流動在水平方向，捕集霧粒液體垂直向下流動，不易產(chǎn)生二次夾帶，煙氣流速可達6～7m/s。除霧元件可以布置在水平煙道內(nèi)，節(jié)省脫硫塔空間及高度。
缺點：垂直安裝占用較多空間。
（2）折流板除霧器的沖洗
由于脫硫吸收循環(huán)液中含有吸收劑顆粒、煙塵、脫硫產(chǎn)物等顆粒，所以折流板捕集霧粒時就會粘上這些顆粒而逐漸結(jié)垢堵塞。
為了保持除霧通道清潔暢通、不增阻力、不堵塞、能持續(xù)運行，必須定時有效地沖洗除霧器。有效是指反沖洗水流能沖下除霧折流板上的沉積物。定時是指要控制好反沖洗節(jié)奏。沉淀物多了，不但增加除霧器阻力，而且增加沖洗干凈的難度。這個沖洗周期與除霧器結(jié)構(gòu)、霧粒黏度、沖洗水壓力、噴嘴性能等多種因素有關(guān)，一般通過模擬試驗和較多的運行試驗的而獲得。
（3）除霧器材料
除霧器選材要考慮耐腐蝕、耐磨損、可能的煙氣溫度波動或短時問的超溫。一般采用耐溫玻璃鋼、聚丙烯、聚砜及S316L、S317LM不銹鋼。飽和煙氣溫度一般約為50℃。考慮了各種可能因素，一般應(yīng)采用能耐80℃、除霧器腐蝕環(huán)境（強酸性、 CI-離子濃度>10g/L）的材料。 [1]
旋流葉輪除霧器
（1）旋流葉輪除霧器構(gòu)造 如圖9—24所示，由旋流板（旋流葉輪）、擋環(huán)、除霧器外殼排液管組成。
（2）旋流葉輪除霧器工作原理 煙氣進人旋流葉輪，在旋流板的導(dǎo)向下會偏轉(zhuǎn)一個角度β，一般為25°～30°。這個νβ可以分解軸向速度ν和切向速度νˊ。于是煙一邊沿軸向前進，一邊按切向速度”。旋轉(zhuǎn)。煙氣中的粗霧粒直接碰在旋流板上被截留，再慢慢甩到旋流除霧器壁。煙氣中夾帶的細霧在不斷的旋轉(zhuǎn)和前進中，被離心力推到除霧
器內(nèi)壁而被捕集。
器內(nèi)壁而被捕集。
（3）旋流葉輪除霧器的性能 除霧效率高，它與折流板和絲網(wǎng)除霧器在流速為3m/s的比較。
1）優(yōu)點：結(jié)構(gòu)比較簡單，包括旋流葉輪、擋環(huán)、外殼，都可以自制。允許比較高的空塔流速，ν=5m/s。因而仍然保持高的除霧效率。當(dāng)葉片仰角β=25°～30°時，旋流葉輪除霧器的阻力與折流板除霧器類似，比絲網(wǎng)除霧器的低。
可以放在脫硫塔頂部，也可做成獨立的除霧器。
2）缺點：當(dāng)葉輪直徑大時，離心力有所下降，且安裝有難度。鍋爐低負荷運行時，由于煙氣量降低，而使旋流速度減小，除霧效率降低：旋流葉輪除霧器較適用于工業(yè)鍋爐脫硫塔除霧。
旋流葉輪上方要求具有2m以上的除霧段高度。
復(fù)擋除霧器
（1）復(fù)擋除霧器構(gòu)造 如圖9—26所示，它類似于旋風(fēng)除塵器，利用炯氣切線進入產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動，使煙氣中的霧粒產(chǎn)生離心力，逐漸甩向器壁而被捕集。
復(fù)擋除霧器構(gòu)造
復(fù)擋除霧器構(gòu)造
（2）復(fù)擋除霧器特性
1）優(yōu)點：
除霧效率高，利用多層環(huán)形擋板使煙氣旋轉(zhuǎn)分離霧粒，其除霧效率接近旋風(fēng)分離器。對大于l0μm的顆粒有較高的去除率。
阻力適中，當(dāng)進口速度口為25m/s時，△p約為250Pa。
可以單獨作為一個除霧設(shè)備使用，不影響脫硫塔的運行。
2）缺點：
一般要設(shè)計4個以上環(huán)形擋板，加工制造安裝相對復(fù)雜。
設(shè)備材料要求耐蝕、耐磨，因為復(fù)擋內(nèi)煙氣流速較高。復(fù)擋筒體可以用鋼內(nèi)襯鑄石水玻璃涂層，但環(huán)形檔板目能用S317LM或S316L合金鋼板制造。
鍋爐低負荷運行時，由于復(fù)擋除霧器的進口流速下降較多而使除霧效率降低。 [1]
性能保證
（除霧器噴嘴）
（1）除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負荷下，整個除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設(shè)計的均為大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”。
實際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導(dǎo)致整個機組（系統(tǒng)停機）。
除霧器的布置形式常見的有平板式布置和屋頂式布置。
