紫銅管常用于自來水管道、供熱、制冷管道，作為安裝管有質地堅硬，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓等優點，可在多種環境中使用。   銅管集金屬與非金屬管的優點于一身，在冷熱水系統銅管中獨占熬頭，是 的連接管道。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強度，也不會有老化現象。   紫銅管的耐壓能力是塑料管和鋁塑管的幾倍乃至幾十倍，它可以承受當今建筑中 水壓。在熱水環境下，隨著使用年限的延長，塑料管材的承壓能力顯著下降，而銅管的機械性能在所有的熱溫范圍內保持不變，故其耐壓能力不會降低，也不會出現老化的現象。   銅管的線性系數很小，是塑料管的1/10，不會因為過度的熱脹冷縮而導致應力疲勞破裂。   鋼管的強度更大，在保證有效內徑要求下，外徑更小，更適于暗埋。

許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，比如：英國標準BS1449和美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產工藝表示的。經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。

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