電解液
主要用途
本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號(hào)的不銹鋼電解拋光時(shí)使用，使用成本低，效果明顯，可達(dá)鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
突出特點(diǎn)
1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼；
2、拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用；
3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上；
4、拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮；
5、拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。
理化指標(biāo)
狀態(tài)：透明液體； 酸堿性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蝕性：有腐蝕性
使用方法
1、推薦工藝：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗；
2、原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），不銹鋼工件做陽(yáng)極（正極），溫度為 60-65度，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，電解時(shí)間5-8分鐘。（根據(jù)用戶不同的要求可浸5-40分鐘）
一、水磨。也就是用子、硝酸等化學(xué)品進(jìn)行羊毛刷進(jìn)行打盤(pán)成鏡面，這種效果是理想的。
二、用拋光臘打磨。這個(gè)鏡面效果相對(duì)差些，亮度不是特別理想。
三、打磨拋光。這個(gè)就是直接打磨拋家，一般也用于家具情況，用化學(xué)品輔助用。
以上這三種是目前為常見(jiàn)的拋光方法。
一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼板，好用水磨來(lái)拋光，效果理想不說(shuō)，價(jià)格各種方面也會(huì)劃算不少，我也是做不銹鋼鏡面加工數(shù)年了，有什么不懂再及時(shí)來(lái)交流吧。
一、水磨。也就是用子、硝酸等化學(xué)品進(jìn)行羊毛刷進(jìn)行打盤(pán)成鏡面，這種效果是理想的。
二、用拋光臘打磨。這個(gè)鏡面效果相對(duì)差些，亮度不是特別理想。
三、打磨拋光。這個(gè)就是直接打磨拋家，一般也用于家具情況，用化學(xué)品輔助用。
以上這三種是目前為常見(jiàn)的拋光方法。
一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼板，好用水磨來(lái)拋光，效果理想不說(shuō)，價(jià)格各種方面也會(huì)劃算不少，我也是做不銹鋼鏡面加工數(shù)年了，有什么不懂再及時(shí)來(lái)交流吧。
1. 機(jī)械拋光
不僅如此，每一次鋁型材的來(lái)料檢測(cè)，也都可以用儀器來(lái)檢測(cè)每一批次的顏色和光澤，嚴(yán)格控制后續(xù)可能產(chǎn)生色差問(wèn)題的源頭。
首先 ，我們應(yīng)該要弄清楚產(chǎn)生掛灰現(xiàn)象時(shí)，灰的種類，一般分三類：
1、“前處理一直攜帶的灰”，是指因?yàn)榍疤幚頉](méi)有處理干凈，一直攜帶著到了后封孔環(huán)節(jié)仍然攜帶的灰；
2、“封閉白霧”，是指在封閉不良的情況下，工件表面呈現(xiàn)的白色的，霧狀的灰，往往很難擦掉，甚至擦掉了又會(huì)回來(lái)的霧；而噴砂件更是容易出現(xiàn)掛灰的現(xiàn)象，是因?yàn)槠浔旧肀砻姘纪共黄剑@樣前處理比較難清洗，陽(yáng)極氧化膜孔口方向也因?yàn)閲娚暗脑蚨较虿灰唬饪椎臅r(shí)候，比較難控制到剛好封閉優(yōu)良而又不掛封孔灰；
3、“封閉灰”，是指因?yàn)橥耆伦∥⒖缀螅皆诠ぜ砻娴呐K東西，可以是過(guò)封孔的封孔劑成份，也可以是槽液中
1、判斷是否為“前處理灰”，如果出現(xiàn)的灰，輕松能擦掉，但是封閉質(zhì)量還是不良，那就是前處理的灰，（因?yàn)樗y洗掉，輕松能擦掉）。
解決辦法：請(qǐng)檢查前處理相關(guān)槽液，尤其是中和槽（其實(shí)判斷方法很簡(jiǎn)單，用紙巾擦拭，無(wú)黑灰，黃灰，就基本判定是OK的）；
2、判斷是否為“封閉白霧”如果封閉不良，灰難擦，那就是封閉白霧，
解決辦法：請(qǐng)檢查封孔槽液的和相關(guān)水洗槽的PH值，（往往是偏酸導(dǎo)致的）；
電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬制品為陽(yáng)極，于特定條件下電解，通過(guò)陽(yáng)極金屬的溶解，以消除制品表面的細(xì)微不平，使之具有鏡面般光澤外觀的過(guò)程。常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度，來(lái)滿足某些部件工作條件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系數(shù)、要求精密的公差配合等）和改善金屬制品的裝飾性外觀。
電拋光還可以除去金屬表面上的某些機(jī)械損傷。與機(jī)械拋光相比，電拋光加工后的表面無(wú)應(yīng)力產(chǎn)生。但是，過(guò)于粗糙的表面，不宜于直接進(jìn)行電拋光。
電解時(shí)，一般說(shuō)來(lái)，電解中的金屬陽(yáng)極溶解往往使金屬表面變得更加粗糙。盡管有時(shí)表面能變得比較平整，但也難以使其表面達(dá)到光澤。因此，電拋光需要在一定成分的電解液中和特定的工藝條件（電流密度、溫度、拋光時(shí)間、對(duì)電解液的攪拌條件等）下進(jìn)行。而且對(duì)不同金屬材料的電拋光，所要求的電解液成分與工藝條件也明顯不同。
