、養護

1.混凝土構件澆筑完畢12h內應對構件進行覆蓋及保濕養護，混凝土澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其全部敞露表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。

2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當氣溫達不到自然養護條件或需要較早脫模時可采用蒸汽養護。蒸汽養護一般宜用65度左右的溫度蒸養，養護時應采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構件產生裂縫變形，必須嚴格控制升溫和降溫的速度。

3.混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，可拆除側模。

4.構件起吊脫模時混凝土強度必須符合設計要求。當設計無專門要求時，非預應力構件不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%，預應力構件不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

5.疊合板等水平構件吊運須使用專用吊具，同時確保各吊點受力均勻，避免因構件受力不均引起斷裂。

混凝土灌注樁施工技術：
1混凝土灌注樁的材料質量：
（1）粗骨料應采用質地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用5—40mm連續級配；含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；
（2）細骨料應選用質地堅硬的中砂，含泥量不大于3%。無有機物、垃圾、泥塊等雜物；
（3）水泥宜用強度等級為3.25、4.25的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質量證書和水泥現場取樣復試試驗報告。
（4）鋼筋應具有出廠質量證明書和鋼筋現場取樣復試試驗報告。
（5）混凝土配合比應經試驗室                                                                                                                                                                             注漿管的主要作用就是幫助混凝土灌注到各種空縫之中，使其可以完全的被密封，從而防止發生斷裂、位移、變形，更好的保護樁基以及其上的承載物。特別是在那些新混凝土與舊混凝土之間的接縫問題，注漿管都能很好的解決。又因為注漿管在安裝上比較簡單，工人不需要借助復雜的安裝設備，就可以隨時根據需要在現場進行施工，操作過程也很簡單，使用注漿管對縫隙進行注漿，也不會影混凝土發揮其作用。

冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。42crmo無縫管在質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

花鍵加工機床（splinerollingmachine）是一種加工花鍵軸、花鍵孔或花鍵拉刀的花鍵側面或底徑表面的專門化機床。花鍵加工機床適用于汽車、拖拉機、飛機和機床等大批或成批生產的部門，分為銑床、磨床和少無切削加工機床等類型。花鍵軸銑床臥式布局，工件夾持在頭架和尾座之間，安裝花鍵滾刀的銑頭通常位于工件后側，滾刀主軸與工件主軸保持嚴格的運動聯系，按展成法進行加工，由工作臺或銑頭的移動實現沿工件的軸向進給，機床具有自動工作循環，生產效率高。
花鍵軸磨床臥式布局，工件以水平狀態夾持在頭架和尾座中，砂輪主軸位于工件上方并與其垂直，用修整成形的砂輪磨削各種截面形狀（如矩形、漸開線形和三角形）的花鍵軸，有的花鍵軸磨床已實現自動磨削循環，可完成工件的自動分度、自動進給和砂輪的自動修整、自動補償等動作。花鍵孔磨床有立式和臥式兩種，工件夾持在圓工作臺或定心卡盤上，直徑小于花鍵孔徑的成形砂輪作垂直或水平的往復運動進行磨削。花鍵軸冷打機床是無屑加工花鍵軸的機床，其布局有臥式和立式兩種。冷打時，工件邊旋轉邊沿軸向作進給運動，并在通過對稱配置的兩個高速旋轉打頭之間形成花鍵輪廓，生產效率高，適用于大量生產。

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