不銹鋼板所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域，不同的表面加工使不銹鋼板表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼板生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼板是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以 選用合適的表面防止留下手印。
衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。不銹鋼板是這方面的 材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼板的表面經(jīng)常會(huì)被胡寫亂畫，但是，它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼板優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼板表面時(shí)應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因?yàn)橛行┍砻婕庸さ募y路是單向性的。
 

　　冷軋板硬度高，強(qiáng)度較高。中厚板是指厚度5-20mm的鋼板，厚度20-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板：退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r(shí)間，然后冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。 　　退火的目的：主要是金屬材料的硬度，塑性，以利切削加工或壓力加工，殘余應(yīng)力，組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織等。：正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Accm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上，30～50℃保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。 　　正火的目的：主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性，細(xì)化晶粒，組織缺陷，為后道熱處理作好組織等。：淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。 　　常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件所需的馬氏體組織，工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織等。：回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

不銹鋼鏡面板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。
詞目：不銹鋼鏡面板  英文：polished slab stainless steel
釋文：不銹鋼原材料經(jīng)研磨和拋光加工后表面平整而具鏡面光澤的不銹鋼板材,有2B，BA，普通面，8K面，8K面
用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜。工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。316不銹鋼鏡面板、316L不銹鋼鏡面板、304不銹鋼鏡面板、301不銹鋼鏡面板、201不銹鋼鏡面板等。

目前鏡面板的有很多， 主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：不銹鋼卷板、厚板、中厚板、超薄板、不銹鋼鏡面板、裝飾板，不銹鋼花紋板；不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。
分類
1、按厚度分類
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生產(chǎn)方法分類
（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特征分類
（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板
4、按用途分類
（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號(hào)

 

　　形成缺陷的原因是多方面的，常見的有以下5類：原材料涂料和鋁卷是涂裝中能影響涂裝的因素，由于涂料的批次之間存在色差，鋁板涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品和整體使用。 　　涂裝是整個(gè)鋁板卷材涂裝生產(chǎn)線中一個(gè)關(guān)鍵的工序，涂裝產(chǎn)品的好壞，特別是表觀的好壞，直接影響產(chǎn)品裝飾效果。因此首先要涂裝中的常見缺陷及形成原因。因此，在選擇原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制。設(shè)備涂裝線要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩。 　　涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面。工藝涂裝工藝對(duì)涂裝的關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品的。 　　涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，保證涂裝表面不受污染。同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件。