要用途： 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，屬于通用無(wú)鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優(yōu)點(diǎn)：
。 本品屬于亮光型配方，出光快速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產(chǎn)品無(wú)法比擬的光澤度和質(zhì)感； 。 對(duì)不銹鋼材料的通用性極強(qiáng)，徹底解決了同行產(chǎn)品需嚴(yán)格區(qū)分200、300和400材料的弊端，保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果，方便客戶在不同材質(zhì)之間的切換帶極大便利、有效節(jié)約投資成本； 。 與傳統(tǒng)配方相比，本品絕不含鉻酸、無(wú)毒環(huán)保，大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資； 。 本品使用電壓低、電流消耗小，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比電能節(jié)約1倍以上； 。 與同行同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品使用穩(wěn)定、壽命較長(zhǎng)，維護(hù)管理十分簡(jiǎn)便；

·  初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn)；

·  本品為原液使用，使用前請(qǐng)勿往本品加水稀釋；根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈建議簡(jiǎn)單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.

好多人問(wèn)電解拋光液如何保護(hù)，下面張家港燈鼎科技有限公司的楚先生告訴大家電解拋光液應(yīng)該如何保護(hù)？               1，電解拋光液上面為什么有好多臟東西？ 回答：電解拋光產(chǎn)品時(shí)前處理沒(méi)有做好，在電解產(chǎn)品時(shí)一定把產(chǎn)品上面的油和銹處理干凈，不然電解時(shí)這些東西會(huì)飄在電解液上，會(huì)嚴(yán)重的影響電解液的壽命，以及電解拋光的質(zhì)量。                                                                2，電解液不使用時(shí)為什么電解液液面會(huì)逐漸上升 回答：因?yàn)殡娊庖簩儆趶?qiáng)酸性電解液，在不適用的情況下，電解液吸收空氣中的水蒸氣，所以液面會(huì)逐漸上升，不適用的情況下蓋上，因?yàn)殡娊庖何账娊庖簼舛缺囟ㄏ陆担绊憭伖赓|(zhì)量以及拋光液壽命3，電解拋光時(shí)為什么時(shí)而導(dǎo)電時(shí)而不導(dǎo)電？                                                                                                                           回答：二個(gè)原因：一，掛具有可能跟產(chǎn)品接觸不牢固，掛具有可能與跟陽(yáng)極銅棒接觸不牢固，沒(méi)有電流。二，陰極銅板上有銅綠出現(xiàn)，影響導(dǎo)電效果。4， 電解液用了半年，電解的質(zhì)量下降的原因？回答：2個(gè)原因：一，沒(méi)有定期的補(bǔ)加電解液。二，沒(méi)有定期的清洗電解液底部的污垢。5，工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面，及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。

酸性除油劑：

◆產(chǎn)品特性 
本品為無(wú)色透明液體,由多種表面活性劑、助劑、有機(jī)溶劑、強(qiáng)力乳化劑、有機(jī)酸等組成。有極強(qiáng)的除油力，對(duì)黑色金屬無(wú)腐蝕，在噴涂、維修、扳金、機(jī)加工等眾多行業(yè)具有廣泛的用途。常溫使用，除油效果顯著，速度極快,并可防止工件的再污染,對(duì)除油后工件表面的防銹性好。本品是一種新型酸洗除油劑，能有效地去除鋼鐵零件表面的氧化皮、銹斑和油污。具有成本低、酸洗能力持久的特點(diǎn)。本品已通過(guò)SGS的環(huán)保檢測(cè)，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

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