電解拋光,是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的
效果。
適用于304等材質不銹鋼的鏡面拋光
目錄
1原理
2特點
3處理
4優缺點
優點
缺點
5常見問題
6條件設備
電源
整流器
電解槽及配套設施(陽極棒)
加熱設施及冷卻設備
夾具
陰陽極材料
7類型
鋼鐵零件的電化學拋光
其他金屬的電解拋光

好選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸
露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。
陰陽極材料
陰極材料選用鉛板,陽極材料選用紫銅連接。
陽極比陰極為1:2—3.5之間。
陰極距陽極佳距離為10—30厘米。
就目前來說,電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質,各系列材質有必須用針對性電解拋光液。 比如不銹鋼200系列材
質的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。這一直是國內一大難題,因為有些廠家的材質是組合工件,既有200系列不銹鋼材質,又
有300或400系列不銹鋼材質。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗-- 鈍化--包裝

(3)高、低溫危害
現行標準《高溫作業分級》中規定,其工作地點平均WBGT指數等于或大于25℃的作業,即為高溫作業。本項目單位在煉鋼過程中存在高溫和熱輻射危害。研究資料表明,環境溫度達到28℃時,人的反應速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協調功能都明顯下降。35℃時則僅為一般情況下的70%左右;極重體力勞動作業能力,30℃時只有一般情況下的50%~70%,35℃時則僅有30%左右。高溫使勞動效率降低,增加操作失誤率。主要體現在影響人體的體溫調節和水鹽代謝及循環系統等。高溫還可以抑制中樞神經系統,使工人在操作過程中注意力分散,肌肉工作內能力降低,從而導致工傷事故。煉鋼爐車間熔煉時溫度較高,對操作工人容易造成高溫危害。由于本項目中需要使用液氧,因而當大量液氧泄露時也存在凍傷事故的可能。所以,也應做好相應的防護措施。
(4)噪聲危害
磷化工藝過程中和自制氧機空壓站兩臺空氣壓縮機,產生較大的噪聲。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾,或引起神經衰弱、病及消化系統等疾病,噪聲干擾影響信息交流,促使誤操作發生率上升。
(5)機械傷害及高處墜落危險
機械傷害的實質,是機械能(動能和勢能)的非正常做功、流動或轉化,導致對人員的接觸性傷害。其形式因生產設備的差異有以下幾種:
①咬人和擠壓;
②碰撞和撞擊;
③接觸:包括夾斷、剪切、割傷和擦傷、卡住或纏住等。
本項目機械設備較多,操作人員易于接近的各種可動零、部件和裸露的轉動部分都是的危險部位。如果這些機械設備的轉動部件外露或防護措施和必要的安全裝置不完善,很容易造成人身傷害事故。儲罐的維修檢查容易發生高處墜落危險。
(6)電氣傷害
本項目涉及的電氣設備較多,容易導致電氣傷害。電氣事故可分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災害事故和電氣系統火災事故等幾種。
DD-303銅光劑不同于傳統的三酸拋光,其大特點是不含硝酸,無黃色氮氧化物煙霧產生,溶液穩定,操作簡單,常溫作業,拋光速度快,無過腐蝕,效果好。
一、處理方式:采用浸漬處理。
二、使用劑:名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質量指標:比重:1.5±0.08???PH值:≤1 溫度:常溫 時間:3 ~8min
四、工藝:1.工藝流程:拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件:
a)拋光:濃度:4%; 溫度:10 ~ 40℃;
b)固色:濃度:1:1; 溫度:常溫; 時間:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、處理液的配制:(原液使用)
六、補充和調整:連續生產中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加。此時可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結晶,然后加入少許硝酸鈉繼續使用。
七、特點:
①本品在使用過程中可避免大量“黃龍”氣體溢出,有利于環境保護和操作者身體健康,簡化了“黃龍”處理設備;
②本品操作便捷、方便,經處理后光亮如新;
③該產品生產成本低。
八、使用注意事項:
1、銅件表面氧化膜和油污嚴重,應預先進行處理除油和預腐蝕處理,以免大量油污帶入拋光液中,影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過程中,要經常抖動或翻銅件,以防止擠壓。產生拋光質量不佳,色澤不均勻等問題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈,以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色,再進行固色。
4、連續生產中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加,此時可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結晶,然后加入少許硝酸鈉繼續工作。
九、產品包裝:25公斤/桶,貯存于陰涼干燥處。






