應該怎樣有效地預防低溫腐蝕呢？提高空預器管壁溫度，使壁溫高于煙氣露點。如提高排煙溫度，開熱風再循環，加暖風器提高空預器入口溫度。此法的優點是簡便易行，缺點是鍋爐效率降低。在煙氣中加入添加劑，中和SO3,阻止硫酸蒸汽的產生。此法的優點是不降低鍋爐效率，缺點是增加運行成本，還要清除中和生成的產物。用耐腐蝕的材料制造空預器，如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作，防腐效果好，不降低鍋爐效率，但成本高，漏風系數大。采用低氧燃燒，減少煙氣中的過剩氧，阻止和減少SO2轉變為SO3。低氧燃燒可以降低引、送風機電耗，是一項經濟價值很高和很有發展前途的技術措施，但低氧燃燒要求鍋爐具有完善的燃燒設備和燃燒檢測儀表，并且要求運行人員有較高的技術水平。煙氣中硫酸蒸汽開始凝結的溫度稱為酸露點。通過檢測酸露點溫度，可以準確知道一定工況下的酸露點，由此調整排煙溫度，達到節能和延長鍋爐壽命的佳條件。 這種方法投資少，收效快，是理想的預防措施。

　　在采用機械矯正時需在受力部位加墊板，以避免材料表面產生壓傷。用壓力機進行矯正通常是針對型鋼單一方向的彎曲變形。通常還要配有墊塊和壓塊，以保證受力方向，同時避免材料表面壓傷保證矯正。手工矯正對于變形較小的局部變形可采用手工矯正。 　　手工矯正的效果取決于對錘擊部位、工具及的正確選擇。鋁板產品在選擇手工矯正時需謹慎，實施手工矯正時需考慮選用的工具，如木錘、橡膠錘、尼龍錘等。用大力時還需考慮在受力部位及墊、壓部位加膠墊、木片或木塊，以保證材料表面在矯正中不受損傷。 　　鋁板構件變形的矯正和矯正原理與鋼結構矯正有很多共通的方面，關鍵是要矯正鋁板的金屬特性和熱處理性能，特別是熱加工溫度的區別和控制，區別應對，以此為原則采用合理的矯正實施矯正，即能良好的矯正效果。 　　縱軋時，工作軋輥的轉動方向相反，軋件的縱軸線與軋輥的軸線相互垂直，它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中常見的；橫軋時，工作軋輥的轉動方向相同，軋件的縱軸線與軋輥軸線相互平行，在鋁合金板帶材軋制中很少使用；斜軋時，工作軋輥的轉動方向相同，軋件的縱軸線與軋輥軸線成一定的傾斜角度。

不銹鋼方管按生產工藝分：熱軋無縫不銹鋼方管、冷拔無縫不銹鋼方管、擠壓無縫不銹鋼方管、焊接不銹鋼方管。其中焊接不銹鋼方管按工藝分又分為電弧焊不銹鋼方管、電阻焊不銹鋼方管(高頻、低頻)、氣焊不銹鋼方管、爐焊不銹鋼方管，按焊縫分又分為直縫焊不銹鋼方管、螺旋焊不銹鋼方管。不銹鋼方管按材質分： 普碳鋼不銹鋼方管、低合金不銹鋼方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。不銹鋼方管按生產標準分：國標不銹鋼方管，日標不銹鋼方管，英制不銹鋼方管，美標不銹鋼方管，歐標不銹鋼方管，非標不銹鋼方管。不銹鋼方管按斷面形狀分類：簡單斷面不銹鋼方管分為方形不銹鋼方管、矩形不銹鋼方管，復雜斷面不銹鋼方管分為花形不銹鋼方管、開口形不銹鋼方管、波紋形不銹鋼方管、異型不銹鋼方管。不銹鋼方管按表面處理分： 熱鍍鋅不銹鋼方管、 電鍍鋅不銹鋼方管、涂油不銹鋼方管、酸洗不銹鋼方管。不銹鋼方管按用途分類：裝飾用不銹鋼方管、機床設備用不銹鋼方管、機械工業用不銹鋼方管、化工用不銹鋼方管、鋼結構用不銹鋼方管、造船用不銹鋼方管、汽車用不銹鋼方管、鋼梁柱用不銹鋼方管、特殊用途不銹鋼方管。不銹鋼方管按壁厚分類：超厚壁不銹鋼方管、厚壁不銹鋼方管和薄壁不銹鋼方管。              

磷脫氧銅管的工藝優勢：熔煉與鑄造工藝優勢：運用工頻有芯感應電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強，熔煉時應盡量減少氣體來源，并運用經煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，澆鑄過程在氮氣維護或掩蓋煙灰下停止，鑄造溫度為1150-1180℃。成形性能優勢：有優秀的冷、熱加工性能，能夠停止精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。焊接性能優勢：易于熔釬焊、氣體維護焊但不宜停止電阻對縫焊。可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%：20

磷脫氧銅管的工藝優勢：熔煉與鑄造工藝優勢：運用公頻有芯感應電爐熔煉，原料選用Wcu>99.97%及Wzn成形性能優勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統的加工工藝加工，如拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、鐓煅、旋煅、滾花、纏繞、旋壓、螺紋軋制等。可鍛性幾好，為鍛造黃銅的65%，熱加工溫度為800-900℃。焊接性能優勢：易于熔焊、釬焊、氣體維護焊但不宜停止金屬弧焊和大多數電阻焊，可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%：20