加堿機（加堿裝置）有自動和半自動兩種，可滿足各種給水凈化，循環冷卻水處理，生活污水和工業廢水處理以及游泳池循環水處理等領域，產品運行穩定、高性能、高效率、操作簡便，是您的理想選擇。
我公司自動加堿裝置所采用材質均經過特殊處理，使其與化學制品之間具有很好的相容性。泵頭由聚丙烯強化玻璃纖維，聚四氟乙烯隔膜，獨特設計的雙球閥等部件組成。泵的觸液端不含人造橡膠，因此能在較高PH值環境中使用經過現代化的技術測試，通過使用優質材質，進行材料的實驗室強度測試和壓力壽命測試使泵的可靠性得到有效保障。
堿的加入由自動監測儀表智能控制，當監測水池內的液體PH低于設定值時，加堿裝置啟動加堿泵，當PH值上升到儀表下線回差設定的數值后停泵，使溶液的ph值始終控制在理想 水平。或根據水的PH值濃度高低自動控制泵的加入速度。 電控箱配有防水透明外罩，可有效降低因潮濕或淋水造成的故障及事故。HTZ系列自動加堿裝置設有控制鎖功能，可以鎖定設備電源的開、關狀態，避免了人為的誤操作。
我公司自動加堿機，主要為鍋爐脫硫除塵的自動加堿而開發，固態堿和液態堿均適用，具有自動化程度高，加堿量大，性能穩定，使用壽命長等特點，廣泛應用于控制鍋爐濕式、半干式等脫硫除塵器除塵水pH值,保持除塵脫硫水的pH穩定控制在理想水平 , 實現鍋爐脫硫除塵器的自動加堿 , 從而使脫硫效率穩定在一個較高的范圍內。

脫硝脫硫設備在運行中的保護措施

在現代的工業生產中，其實有很多領域都需要配備相應的脫硫脫硝設備。這主要是為了盡可能的凈化生產過程中所產生的一些具有污染性的物質，比如二氧化硫、含氮氧化物等，從而達到符合排放標準的目的。

而作為用戶，我們在使用脫硫脫硝設備進行凈化的過程中，還需要對其采取一定的措施，這樣不僅可以保證更好的凈化效果，同時還可以適當的延長設備的使用壽命?？偟膩碚f，恰當的保護措施對于使用者來說是非常有利的。

事實上，從當前的技術來分析的話，我們所使用的各種脫硫脫硝設備其實有時候還會存在一些不足。因此，維護工作就顯得更為重要了。那么，你知道在設備運行過程中，我們需要注意哪些問題嗎?

使用過脫硫脫硝設備的朋友會比較清楚，在設備運行過程中，其內部可能會形成渦流。而一旦出現這樣的問題，幾乎就是難以消除的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等可能形成的結露等，因此我們需要定期對其進行清理。

除此之外，在日常使用脫硫脫硝設備的過程中，我們還需要加強管理制度，尤其要注意定期對設備進行檢查，以便于及時發現異常問題，并且采取針對性措施進行處理。否則的話，可能難以達到預期的凈化效果。

概述
DST-III型酸霧凈化塔是根據國外廢氣處理設備研制的新一代廢氣處理設備，該設備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優點，能處理工業生產中產生的氯化氫氣體（）、氰氫酸氣體（）、氟化氫氣體（）、氨氣（）、硫酸霧（）、鉻酸霧（）、堿蒸汽（）、硫化氫氣體（）、二氧化硫氣體（）及福爾馬林（）等水溶性氣體。
本設備具有結構緊湊，占地面積小，耐腐蝕、抗老化、維護管理方便，應選用先進的立式水泵，無滴漏現象，是目前國內較為理想的酸霧凈化設備。
工作原理
廢氣由風機壓入凈化塔的均壓室，經過不等速回式的噴霧處理進入內塔處理器，廢氣穿過由新穎鮑爾環組成的填料層，進入二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸，發生中和反應，然后經過脫液處理排入大氣，凈化后的廢氣達到規定的標準。
適用范圍
適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、軍工等行業鉛煙塵或蒸氣的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制、儀表、電子元件、機械制造等行業的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領域亦可作為濕式除塵器使用，尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合，凈化后的氣體均可達到排放標準。

一、產品介紹
靜電除塵設備由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統。高壓供電系統為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。

二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個相互有關的物理過程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電極移動。（4）荷電粉塵的捕集。

荷電粉塵的捕集過程：在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的電場，氣體電離后所產生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下，分別向不同極性的電極運動，沉積在電極上，而達到粉塵和氣體分離的目的。

三、靜電除塵設備原理圖

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