鋼結構廠房的優點在于它的自重輕、強度大、跨度大、工期短等的優點博得了消費者的喜歡，建設鋼結構廠房不是一件簡單的工程，用到的原材料涉及的范圍較廣：

【H型鋼】

H型鋼一般用來制作鋼梁和鋼柱，H型鋼是鋼結構工程中常見的也是常使用的，H型鋼，因為它的斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。

【C、Z型鋼】

檁條一般使用C、Z型鋼，C型鋼都是由C型鋼成型機自動加工成型的，Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。鋼結構中沿屋頂長度分布的水平部件，位于主椽上，支撐次要屋椽就是檁條。

【拉條系桿支撐隅撐用型鋼】

拉條、系桿、支撐、隅撐起到輔助支撐鋼梁和鋼柱的作用，使用的角鋼、圓鋼、鋼管比較多。

【屋面、墻面】

屋面和墻面維護系統系統可以采用單層壓型板、和復合夾芯板。

【配件】

可以用彩板壓制成的小配件包邊包角。

【門窗】

鋁合金、塑鋼都是首選。

高頻焊接輕型H型鋼?是采用高頻焊接的方式，把三條熱軋帶鋼焊接成H型鋼，利用高頻電流產生“趨表效應”和“鄰近效應”，使金屬表面局部加熱融合，焊接過程不使用任何焊絲，焊劑，可連續大批量生產，同時減少廢氣的排放，整個生產過程二氧化碳排放為零。
高頻焊接技術代替了傳統焊接不能實現的高質要求。
高頻焊接工藝將逐步替代熱軋H型鋼和傳統焊接H型鋼工藝。天津金利寶鋼鐵貿易有限公司司引進的全自動高頻焊接H型鋼生產工藝已經經歷了幾代高頻焊接工藝的調整和改進，是目前國內先進的高頻焊接H型鋼生產技術。該工藝早發明于美國，以后在日本、瑞典、意大利、德國等國得到了應用。而在我國，高頻焊接H型鋼技術正處于發展和應用階段。我們公司的宗旨是“質量 、服務為本”。強調“質量”和“服務”是我公司立業的基礎了解用戶的需求，在服務中成長，與用戶共同創新是我們的追求。因為我們深深懂得質量是企業的生命,沒有質量企業就無法生存。企業發展到今天，我們靠的是以誠為本、質量 。?我們堅信顧客是我們的衣食父母。因此，全心全意為顧客服務是我們的本份，我們的價格可能不是低的，但我們的綜合能力可能是好的；我們的服務可能不是佳的，但我們正向著成為優秀供應商的方向前進。
天津金利寶鋼鐵貿易有限公司真誠邀請廣大客戶誠信合作，共同發展，共創美好未來!金利寶鋼鐵公司的理念是“合作、創新、求進、發展”。我們以服務客商，振興經濟和奉獻社會為已任，努力做到以人為本，以市場為導向，真誠為廣大客戶提供精良的產品和誠信的服務。本標準規定量焊接H 型鋼的代號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、焊接檢驗、檢驗規則等。
本標準適用于工業與民用建筑、構筑物及其它鋼結構用的焊接H型鋼。
本標準規定的型號系列適用于鋼結構的桿、梁、樁、工業構架等構件。
本標準適用于各類焊接H型鋼構件的設計選用、制作及驗收。火車站雨棚、鋼結構廠房、公共建筑、鋼結構住宅、機場展館、輕軌地鐵護欄、工業設備支架、溫室及養殖場、畜牧場、膜結構及網架結構建筑工程。
高頻焊接H型鋼力學性能好，抗彎能力強，在承受相同載荷情況下比普通工字鋼節約金屬10%—15%，建筑上可使結構重量減輕30%—40%，在橋梁上可減輕15%—20%。與熱軋H型鋼相比，壁輕薄均勻，截面特性更好，優于傳統鋼型；尺寸精度高、可按要求定制；生產規格更靈活、更齊全，滿足用戶需求；交貨周期短，安裝施工方便。

    天津金利寶鋼鐵貿易有限公司熱鍍鋅工字鋼也叫熱浸鍍鋅工字鋼或熱浸鋅工字鋼。是將除銹后的工字鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使工字鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。連續熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。

 控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂，割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。

熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。“冷鍍”即“電鍍”，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正，接通電源，利用電流從正向負的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。

主要包括兩種類型的常見用途和合金鋼合金的結構合金鋼，包括合金鋼為硬化及回火合金鋼表面硬化（鋼滲碳，滲氮鋼，淬火鋼高頻表面等等），由冷塑料合金鋼制成（冷鍛用冷軋，冷擠壓用鋼等）。

根據精密管產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。    精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超度精密管等鋼種。

制作后的工作程序不銹鋼沖壓彎頭清理：1、根據工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理2、一般不采用酸洗的方法進行清理  不銹鋼沖壓彎頭校正：1、工件采用靜負荷進行矯正，一般不宜局部敲擊2、．矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火3、奧氏體不銹鋼沖壓彎頭工件、校正后在300?C以下進行去應力處理  不銹鋼沖壓彎頭質量檢驗： 1、工件按相應技術文件規定的項目和要求進行檢驗  2、當工件力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復處理3、淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼沖壓彎頭和耐磨彎頭工件，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。

”對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，(2)斷面形狀差異大。在型材產品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數復雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復雜，而且互相之間差異較大，這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性；斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以計算和控制，軋機調整和導衛裝置的安裝也較復雜；另外復雜斷面型材的單個品種或規格通常批量較小。