1.2 開關電源
目前一種新型電鍍電源設備-高頻開關電源。它兼有硅整流器的波形平滑性優點及可控硅整流器的調壓方便的優點，電流效率高(可達90%以上)，體積小，是大有前途的整流器。目前制造技術已解決了功率問題，數千安培至上萬安培的大功率開關電源已進入生產實用階段。
開關電源其頻率已達音頻，通過濾波實現低紋波輸出更為簡便易行。而且穩流、穩壓等功能更易實現。
1.3 脈沖電源設備
隨著電力電子科學技術的發展，電鍍整流器正在由單一功能向多功能發展。由于脈沖電源主要是由嵌入式單片計算機等進行控制，因此，除實現脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。
1.3.1.自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定，隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能。如電網三相電壓波動達上百伏時，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式：
，恒電流限壓模式。當電鍍工藝參數，如零件面積、溫度、濃度、酸堿度等工藝條件發生改變時，常規整流器電流會發生波動。而恒電流模式下，輸出電流自動恒定在設定值不發生改變。這對需精確計算硬鉻厚度情況下是很有用的。采用恒流模式時的限壓功能目的是保護設備不被燒壞。
第二，恒電壓限流模式。當電鍍工藝參數發生改變時，輸出電壓自動恒定在設定值不發生改變。這種模式硬鉻電鍍不常使用，但對于鋁氧化著色則大有作用。
1.3.2 多段式運行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時，往往需要進行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。傳統電源只能靠手工實現。而具有多段式運行模式的脈沖電源則只需提前設定，生產時可自動按順序進行自動調節。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的。目前國產脈沖電源已達到三段式運行，每一段時間可在0～255秒內調節設定。
1.3.3 雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。
電化學拋光過程分為兩步：
(1)宏觀整平 溶解產物向電解液中分散,材料外表幾何毛糙下降,Ra＞1μm。
(2)微光平坦陽極極化，外表光明度提高,Ra＜1μm。
4. 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依賴超聲波的振蕩作用.使磨料在工件外表磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較艱難。
超聲波加工可以與化學或電化學方式結合。在溶液腐蝕、電解的根底上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件外表溶解產物脫離,外表左近的腐蝕或電解質平均；超聲波在液體中的空化作用還可以克制腐蝕過程,利于外表光明化。
5.流體拋光
流體拋光是依賴高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件外表到達拋光的目標。常用方式有：磨料放射加工、液體放射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件外表。
介質重要采取在較低壓力上流過性好的特別化合物(聚合物狀物質)并摻上磨料制成,磨料可采取碳化硅粉末。
6.磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方式加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
為了增加奧氏體不銹鋼焊件的耐腐蝕性，不銹鋼的表面應該做拋光和鈍化處理。還需要酸洗等操作。
表面拋光，不銹鋼焊件表面如有刻痕，凹痕，粗糙點和污染點，便會影響耐腐蝕性，因此必須對表面進行拋光，使其產生一層致密、均勻的氧化膜，以保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
鈍化處理，是在不銹鋼表面，有用人工的方法形成一層鈍化膜 ，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理流程如下，
焊件表面清理和修補——酸洗——水洗和中和——鈍化——水洗和吹干。處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷處修補好，然后用手提角向砂輪磨光，并把焊渣及飛濺物清理干凈。
注意事項
1、本拋光液在其使用初期會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≥15cm；
2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現麻點，局部浸蝕而導致工件報廢；
3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物；
4、在拋光槽反應過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加拋光液和水；
5、本產品中和后排放符合當今環保要求
優點
電解拋光優點
⑴內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也能整平。
⑵生產效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性
具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性 301不銹鋼電解線：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。202不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼 201不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低 410不銹鋼電解線：屬于馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 420不銹鋼電解線：―刃具級‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 430不銹鋼電解線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 
