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- 企業:深圳市力致機械設備有限公司
- 主營:吉林靜爆巖石裝備液壓劈裂棒
- 地址:深圳市龍華新區大浪街道力致工業園

吉林吉林市地基挖井樁手持拆除破碎巖石新機械
發布時間:2026-03-21 00:34:26
- 價格
16800
- 供貨總量
1000
- 物流運費
電議
- 發貨期限
1
- 型號
LZ-P110
- 重量
40KG
- 功率
18P
- 產地
深圳
- 品牌
力致牌
- 分裂力
5000T
- 要求孔徑
110-115mm
- 適用場地
礦山采礦、工程破石
力致牌劈裂棒主機不拱油怎么處理?
答:1.檢查油箱中液壓油是否加滿;
2. 控制開關不在合適位置(正確放置控制開關);
3. 油泵抽空(多數指電動電機反轉導致、還有部分是沒加油前啟動動力所致)打開油泵進行人工注油處理。

力致液壓劈裂棒主要適用于各種堅硬巖石的無聲開采,花崗巖,火山巖,石英巖、玄武巖,石英斑巖、硅質片巖,砂巖、石灰巖、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。液壓劈裂棒運用液壓機械方式對巖石進行劈裂,是針對堅硬巖石能裂碎的設備,在礦山開采及建筑土石方工程中不能使用的情況下破碎巖石具有很大的技術優勢,淘汰了膨脹破碎劑。深圳力致牌液壓劈裂棒在率先從事液壓巖石劈裂棒的施工及技術,引領行業發展。
力致牌液壓劈裂棒構成以及工作原理
劈裂棒是由一條油缸,10個活塞器,動力站、高壓油管幾大部件組成,連接一根進油管,一根回油管。進油時液壓劈裂棒的活塞會伸出,也就是巖石開始破裂。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油,可達到120-150Mpa,理論脹裂力2800T,單根50kg,一個動力站可高配6根,標配是4根。
力致牌液壓劈裂棒工作過程
力致牌液壓劈裂棒的整個工作過程都是以超高壓油站為源動力。120Mpa以屬于超高壓序列,對于各個部件之間的密封性必須高標準。機械所生產的超高壓油站,其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發一項智能化裝置,當壓力達到120Mpa時,電機會停止轉動,油泵會停止工作,整個油站處于保壓狀態。這種裝置有幾大好處:
1.可以延長液壓油站使用壽命。
2.可以讓壓力各加穩定精確。
3.在實際操作過程中還節省了相當一部分時間。
力致液壓劈裂棒工作時間短,就是活塞從油缸伸出的時間。在1分鐘之內方可達到脹裂巖石的明顯效果。操機步驟:
1.首先將液壓劈裂棒放入孔內,務必保證活塞全部放入。
2.啟動電源,換動手動換向閥至黃色油管,開始進油,活塞開始伸出,在孔內產生向臨空面方向的推力,巖石表面會出現脹裂紋路。液壓油表顯示液壓達到120Mpa時,液壓站停止工作,處于保壓狀態,意味著工作已完成。
3.只要換動手動閥黑色油管,活塞收縮,人工提出。依次重復,操作簡單,方便易學。

力致牌劈裂棒使用注意事項
在實際操作中,打孔務必要將孔打直,放棒要保證棒體全部進入孔內,不能讓棒體一本暴露在外的現象。這樣會導致受力不均勻,達不到好的劈裂巖石效果。白白浪費了打孔成本,放棒時棒于棒之間,要保持水平面,成為一條直線,同時朝著臨空面的一方,只要注意這些事項,方可全孔齊開,一爆到底。
力致牌劈裂棒優勢對比
力致牌劈裂棒完全可代替膨脹劑破碎錘靜音破石,膨脹劑人工打孔,工作量大,而且每次放炮巖石的時間是24小時,等待太過漫長,工作量大但是出不了方量,與破碎錘有著致命相同點,對于堅硬巖石束手無策。而力致牌劈裂棒是專門針對堅硬巖石礦山靜態放炮,靜音無聲放炮快速靜拆各種巖質。省力、省時、省錢,大大提高工作效率,降低了施工成本。力致牌劈裂棒的提手人性化,抓握手感非常好,不僅外觀小巧精美,其達到了省力,省時的核心目的,經用耐磨、抗腐蝕可一人操作多個劈裂棒。
適用于各種堅硬巖石的無聲開采,花崗巖,火山巖,石英巖、玄武巖,石英斑巖、硅質片巖,砂巖、石灰巖、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。大方量石方無聲開采,破碎錘打不動,膨脹劑速度慢效率低,液壓脹裂棒是明智的選擇。

如何做好金剛石繩鋸的日常保養
保養,是保證機械正常運作有效的保障,金剛石繩鋸也是如此,很多人對于金剛石繩鋸的保養問題不是很了解,下面,我們就給大家簡單的介紹金剛石繩鋸的日常保養的幾個小技巧,希望大家能好好的了解這些知識,做好保養工作,讓其更好的為我們服務。
金剛石繩鋸的日常保養有以下幾個方面:
1、每天開機前檢查主電機的散熱罩是否暢通,如有堵塞必須立即疏通,以免影響主電機的散熱。
2、定期清理電控箱、機體以及操作臺上的水分和灰塵,保持設備清潔干凈。
3、每次鋸切作業結束后應及時清理設備上的污物,每星期應該要徹底清洗一次設備,以防污垢銹蝕設備。
4、使用時要經常檢查電纜線,如果有破損的話,必須立即包扎或更換,以防漏電。
5、如果長期閑置不用,在重新使用前應進行干燥處理。
6、在移動操作臺時要小心謹慎,不得強行拉扯電纜線。操作臺應放置在防雨處。
7、在進行水平面鋸切作業時,應注意主電機散熱口的防水,防止冷卻水通過散熱口進入主電機而引起短路。