下面介紹下一般客戶需要電解槽的規(guī)格以及承載多少電解液：

上面是常用電解拋光槽規(guī)格，電解液質(zhì)量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7！

電解拋光是利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐發(fā)生陽極溶解以對電解工件進(jìn)行拋光的一種電解加工技術(shù)﹐又稱電拋光﹐英文簡稱ECP。首先將需要電解的工件作為陽極接入直流電源的正極，用鉛﹑銅等耐腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接入直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸到電解液(一般以硫酸﹑磷酸為主要成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度下﹐通電一定時(shí)間(一般為幾分鐘)﹐直到工件表面上的微小凸起部分溶解掉﹐變成平滑光亮的表面即可。電解拋光的主要特點(diǎn)是﹕1、拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層2、對那些難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能使用電解拋光加工﹔3、拋光時(shí)間短﹐而且可以將多件工件同時(shí)拋光﹐提高生產(chǎn)效率﹔4、電解拋光所能達(dá)到的光亮度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。5、電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管以及不銹鋼門花配件等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。         2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧   情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。         3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石   灰水噴濺），引起局部腐蝕。         4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣   ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。     以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕。

本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時(shí) 溫度需大于20℃將清潔的工件置于本品中完全浸泡8~15分鐘后,用清水漂 洗干凈,然后烘干即可包裝.（注意鈍化時(shí)間佳為15分鐘）；若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理

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