1、把整流器安放好，并保持其穩定，為保證整流器通風良好，其前后左右0.5m以內不要有任何物體。另外，避免電源在充滿粉塵和腐蝕性氣體的環境中工作，并遠離產熱源，和潮濕地帶，相對濕度5%~70%，環境溫度-25℃~40℃，以延長機器壽命。

2、檢查一下機器外殼有無松動，端口有無在運輸過程中損壞，確認三相空氣開關處于斷開位置。

3、找出電源輸入線，分別接好引線，將遠控線對好插座的凹凸部位插牢并旋緊。

4、機箱后面外殼左下角有“ ”標識，請接入大地，預防靜電。

5、將功率調節旋鈕⑤逆時針旋轉到底（小狀態）。

6、閉合空氣開關，此時風扇開始轉動，電源指示燈①亮。故障燈④會閃爍數次隨即熄滅。

7、將“工作/待機”開關②撥至“待機”檔，然后撥至“工作”檔。

8、順時針旋轉調節旋鈕⑤，當“穩壓/穩流”開關置于“穩壓”檔時，電壓表讀數隨即增加至所需值，電流表根據負載大小做出相應指示；當“穩壓/穩流”開關置于“穩流”檔時，有負載情況下，電流表讀數隨著增加至所需值，電壓表根據負載大小做出相應指示，無負載時，順時針旋轉調節旋鈕，電壓指示高值，電流表指示為零。

9、關閉電源時應先將調節旋鈕逆時針旋到底，將“工作/待機”開關撥至“待機”檔，斷開空氣開關。

10、機器正常工作時，外殼由于機內高頻磁場的影響會產生渦流使外殼發熱，并且有靜電，屬正常現象。

11、水冷開關電源，在進水口中接水源管，出水口接好出水管，檢查進水是否順暢，機器出廠時已調好水壓開關，工作時，不能低于所調水壓。

經以上運行，若無異常現象，說明電源是完好的，連接負載就可以正常工作了。

23.影響電化學拋光的主要因素有哪些？溫度，時間，工件材質，電解質，電壓，電流，工件擺放位置。    

24.在做不銹鋼電解拋光時，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？    

原因分析：用銅掛具，銅離子進入電解液吸附到陽極表面，影響拋光質量，再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。   

解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導電。    

25.陰陽極的佳面積比是多少？陽極比陰極為1：2—3.5之間。   

26.兩極佳極距是多少？陰極距陽極佳距離為10—30厘米。   
28.初次進行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？    

原因分析：發生這種現象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結合力不好的膜層。    

解決方法：將正負極重新連接，陽極接正極，陰極接負極。 

脈沖電源設備

脈沖電源主要是由PLC等進行控制，因此，除實現脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。

(1)自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定，隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式：一，恒電流限壓模式。二，恒電壓限流模式。

(2)多段式運行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時，往往需要進行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。具有多段式運行模式的脈沖電源則只需提前設定，生產時可自動按順序進行自動調節。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的，每一段時間可在0～255秒內調節設定。

(3)雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。

(4)直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時，由同一臺電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。

對于電鍍來說一般都是采用高頻電源，現階段鍍鉻也很多采用高頻脈沖了，因為可控硅的轉化率太低，耗電量太大，算下來也不劃算。還有一些高質量鍍鎳，一般輸出也需要采用濾波，普通常規電源只有輸出帶了濾波，甚至有些連輸入都沒帶濾波.。文波KGY系列高頻開關電鍍電源是采用國際先進的高頻開關電源技術,專門為電鍍 、低壓電解、鋁陽極氧化及蓄電池充電、印刷線路板制作等需要的高品質電鍍電源或電泳.水處理.電蝕刻等高壓直流多功能電源。

注意事項
1、本拋光液在其使用初期會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≥15cm；
2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現麻點，局部浸蝕而導致工件報廢；
3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物；
4、在拋光槽反應過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加拋光液和水；
5、本產品中和后排放符合當今環保要求

優點
電解拋光優點
⑴內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也能整平。
⑵生產效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性

在百度搜索 西雙版納電解拋光添加劑2020查看詳情 的信息