- 材質(zhì)
不銹鋼奧氏體馬氏體
- 產(chǎn)地
張家港
- 規(guī)格
36KG/桶
- 類型
不銹鋼拋光去毛刺去除焊點(diǎn)增強(qiáng)抗腐蝕能力
- 顏色
淡綠色
- 品牌
張家港燈鼎科技
- 型號
DD-204
- 可定制
是
- 使用壽命
3-5年
張家港燈鼎科技不銹鋼電解拋光液使用壽命如何?電解拋光液拋光質(zhì)量如何?如何延長不銹鋼的使用壽命?下面燈鼎科技楚先生為您一一解答1,不銹鋼電解拋光液的使用壽命如何? 回答:燈鼎科技電解拋光液采用全國先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),電解液無氣味,無鉻酸,對人的身體無害,燈鼎科技電解拋光液,24小時全天使用,壽命在一年半。購買電解拋光液請認(rèn)準(zhǔn)張家港燈鼎DD-204新型環(huán)保電解拋光液,榮獲環(huán)保部門SGS環(huán)保認(rèn)證。2,不銹鋼電解拋光液的拋光質(zhì)量如何回答:不銹鋼電解拋光液亮光型配方,出光快速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產(chǎn)品無法比擬的光澤度和質(zhì)感。3,如何延長不銹鋼的使用壽命? 回答:電解拋光液的壽命受到3種因素影響:產(chǎn)品,溫度,補(bǔ)加新液1,產(chǎn)品表面的油垢,銹斑嚴(yán)重威脅電解的壽命,請在電解拋光時把產(chǎn)品表民的油和銹去掉再電解。 2,溫度也是決定電解液的壽命影響因素之一,大家知道電解液的佳溫度是在50°-60°,但又有好多人不知道電解液高溫度的限制,不管什么東西,一直在高溫狀態(tài)下,效果肯定不好。電解在電解時溫度不能超過100°,如果在100°好降溫【直接的辦法,是抽幾桶熱的電解液出來,加幾桶涼的電解液進(jìn)去】,電解液一直在高溫狀態(tài)工作,使用壽命大大下降,拋光質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。3,補(bǔ)加新液:因為電解液在電解拋光時電解液的濃度會逐漸降低,補(bǔ)加新液是保證電解液的濃度不變,如果電解液的濃度受到影響,那拋光質(zhì)量肯定下降,所以要在電解液頁面下降的時候補(bǔ)加一點(diǎn)新液的。 
應(yīng)用范圍:
本品適合所有國標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼200、300和400系列材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、衛(wèi)行潔具、管材、線材、置物架、首飾配件、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光,適用范圍極其廣泛。 典型性質(zhì): 不銹鋼通用型無鉻電解拋光液DD-403 典型數(shù)據(jù) 測試方法 相對密度(20℃) 1.67~1.7 比重計 外觀 無色透明液體 目視使用溫度 50~90℃ 佳60~70℃ 電壓(V) 5~10V 佳6~8V 陽極電流密度A/dm2 15~25A/ dm2 陰極材料 鉛或鉛合金 不建議用不銹鋼 陰極:陽極面積比 2~3:1 陰極與陽極距離 10~25mm
要用途: 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光,屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度,效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優(yōu)點(diǎn):
。 本品屬于亮光型配方,出光快速、數(shù)分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產(chǎn)品無法比擬的光澤度和質(zhì)感; 。 對不銹鋼材料的通用性極強(qiáng),徹底解決了同行產(chǎn)品需嚴(yán)格區(qū)分200、300和400材料的弊端,保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果,方便客戶在不同材質(zhì)之間的切換帶極大便利、有效節(jié)約投資成本; 。 與傳統(tǒng)配方相比,本品絕不含鉻酸、無毒環(huán)保,大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資; 。 本品使用電壓低、電流消耗小,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比電能節(jié)約1倍以上; 。 與同行同類產(chǎn)品相比,本產(chǎn)品使用穩(wěn)定、壽命較長,維護(hù)管理十分簡便;
各種影響電解拋光質(zhì)量的原因:1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時,槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過低時,難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導(dǎo)致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響:硫酸對不銹鋼有較強(qiáng)的腐蝕作用。硫酸的含量過高時,拋光表面容易出現(xiàn)過腐蝕的均勻的密集的麻點(diǎn);硫酸含量過低時,鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴(yán)重。3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進(jìn)行。在低電流密度時,金屬處于活化狀態(tài),被拋光的表面發(fā)生侵蝕,此時化學(xué)溶解強(qiáng)于電化學(xué)拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當(dāng)電流的密度超過了正常的拋光范圍時,會有氧氣猛烈的析出,表面發(fā)生過熱和腐蝕,造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽極的電流密度,有時還會導(dǎo)致陽極的迅速溶解,使近陽極的溶解產(chǎn)物濃度提高,電阻增大。4 溫度的影響:降低溫度會使電解液的黏度提高,陽極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴(kuò)散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速,電流的效率提高,從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時,高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開,反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應(yīng)降低了,從而加速了溶解產(chǎn)物的擴(kuò)散,這樣的又導(dǎo)致溶解速度的加速,影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。5 拋光時間的影響:延長拋光時間,超過了達(dá)到一定的表面光亮度所需的時間上限,不僅不能進(jìn)一步提高表面的光亮度,反而會降低表面的光亮度。






