力致牌液壓劈裂棒的詳細(xì)描述

力致牌液壓劈裂棒又名柱塞式液壓劈裂棒是深圳市力致機(jī)械設(shè)備有限公司的創(chuàng)新型，高性能，高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)的新一代采礦設(shè)備。我們?nèi)〈?/span>德國(guó)和韓國(guó)產(chǎn)品，研發(fā)的一種新型產(chǎn)品，膨脹棒由液壓泵站和膨脹器（棒）兩大部分組成，液壓膨脹棒由泵站輸出的超高壓油驅(qū)動(dòng)油缸產(chǎn)生巨大推動(dòng)力（5000T），通過(guò)意大利進(jìn)口達(dá)180Mpa高壓油管使液壓活塞彈出后即可使被膨脹物體按預(yù)定方向裂開(kāi)。

液壓劈裂棒主要由高液壓泵站和劈裂棒兩大部分組成。120-150Mpa超高壓油泵站輸出的作用力作用于被脹裂體孔內(nèi)壁，巖石在巨大的作用力下按預(yù)定方向裂開(kāi)。劈裂棒：它是由一條油缸，7-10個(gè)活塞，多個(gè)密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進(jìn)油管，一根回油管。進(jìn)油時(shí)液壓破石棒的活塞會(huì)伸出，這就是一個(gè)工作過(guò)程，也就是巖石破裂的時(shí)間。它的動(dòng)力源是由液壓動(dòng)力站通過(guò)油管傳輸液壓油，可達(dá)到100-120Mpa，單根40kg,一個(gè)動(dòng)力站可配1-6根,標(biāo)配是4根，高配為6根。

液壓劈裂棒對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)打孔要求：
《1》打孔鉆機(jī)，直徑110mm孔，孔深淺1.2米左右，棒距1米到1.5米，與臨空面距離1米，這是針對(duì)花崗巖開(kāi)采標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)巖石巖質(zhì)而定）；
《2》打孔鉆機(jī)，直徑130mm孔，孔深淺1.5米左右，棒距1.5米到2米，與臨空面距離1米到1.5米，這是針對(duì)花崗巖開(kāi)采標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)巖石巖質(zhì)而定）；
《3》打孔鉆機(jī)，直徑150mm孔，孔深淺1.5米左右，棒距2米到2.5米，與臨空面距離1米到1.5米，這是針對(duì)花崗巖開(kāi)采標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)巖石巖質(zhì)而定）；

當(dāng)今金剛石繩鋸生產(chǎn)還未被很多金剛石工具生產(chǎn)商所掌握。一方面這是由于金剛石繩鋸的生產(chǎn)比簡(jiǎn)單的圓鋸片生產(chǎn)更為復(fù)雜。另一方面，生產(chǎn)出合適的鋸切天然石材的繩鋸需要金剛石繩鋸生產(chǎn)商和終端用戶(hù)的密切配合與合作。與金剛石繩鋸關(guān)聯(lián)的多種因素包括：串珠的鋸切壽命、串珠的鋸切速度、串珠在繩鋸上的間距、模具設(shè)計(jì)、正常工作情況下的鋼繩的壽命等各種技術(shù)難點(diǎn)。

（一）繩鋸機(jī)機(jī)械開(kāi)采花崗巖常見(jiàn)的問(wèn)題
制約金剛石繩鋸生產(chǎn)、應(yīng)用的因素，雖然應(yīng)用金剛石繩鋸開(kāi)采礦山有傳統(tǒng)開(kāi)采

方式無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用新型金剛石繩鋸也有一系列的技術(shù)難點(diǎn)，其中包括高的鋸切效率，長(zhǎng)的壽命，低的價(jià)位和很高的可靠性。

金剛石繩鋸是一種比較脆弱與易損壞的系統(tǒng)，做為一個(gè)環(huán)形鏈必須使其薄弱環(huán)節(jié)盡可能強(qiáng)化，金剛石繩鋸的可靠性是一個(gè)極大的問(wèn)題。繩鋸的損壞將導(dǎo)致整個(gè)工具的失效，或使其壽命大大降低，這對(duì)工具的設(shè)計(jì)和金剛石繩鋸的生產(chǎn)產(chǎn)生很大的影響。
    1、鋸繩斷裂。通常是使用了錯(cuò)誤的應(yīng)用參數(shù)或是鋸繩質(zhì)量太差，這意味著塑料/橡膠與金剛石串珠之間結(jié)合不牢，導(dǎo)致巖屑進(jìn)人金剛石鋸繩中，很快巖漿或巖屑在串珠鋼體與鋼繩之間部分接觸與摩擦鋼繩，鋼繩連接螺紋開(kāi)始斷裂，這也可能是由于錯(cuò)誤運(yùn)用了結(jié)合劑。鋼繩斷裂還可能是由于錯(cuò)誤地選用鋼絲繩，串珠鋼體，注塑成型后熱處理不好所致。
    2、繩鋸不能鋸切與使用常碰到的是不正確地選用金剛石(常常選用太好的金剛石)、胎體、串珠間距、模具設(shè)計(jì)或錯(cuò)誤的應(yīng)用參數(shù)。例如，我們選用過(guò)高的金剛石密度或太好的金剛石，其鋸切性能不是太好。金剛石將不易碎裂，從而難以產(chǎn)生新的銳利的刃尖。
    3、串珠剝落。如若串珠切割層部分從串珠鋼體上剝落下來(lái)，通常是選用胎體不當(dāng)，或使用錯(cuò)誤的燒結(jié)參數(shù)。通常采用不正確的冷壓工藝也是剝落的原因。有時(shí)也可能由于脫蠟工藝不當(dāng)，使金屬胎體和串珠鋼體之間滲進(jìn)了石蠟。有時(shí)該問(wèn)題也是與串珠鋼體清洗不當(dāng)有關(guān)。
    4、串珠結(jié)合不牢串珠松動(dòng)，結(jié)合不牢。通常是注塑成型時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題的信號(hào)。也可能是選用鋼絲繩不當(dāng)，或是金剛石串珠內(nèi)部沾污，清洗不當(dāng)有關(guān)，這將導(dǎo)致串珠與注塑/注橡膠之間結(jié)合不牢。

力致牌柱塞式液壓劈裂棒簡(jiǎn)介
    它是由一條油缸，7-10個(gè)活塞，多個(gè)密封件，多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進(jìn)油管，一根回油管。進(jìn)油時(shí)劈裂棒的活塞會(huì)伸出，這就是一個(gè)工作過(guò)程，也就是巖石破裂的時(shí)間。它的動(dòng)力源是由液壓動(dòng)力站通過(guò)油管傳輸液壓油，可達(dá)到100-120Mpa，一個(gè)動(dòng)力站可高配1-6根。
    力致牌劈裂棒100-120Mpa的壓力屬于超高壓序列，對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性必須標(biāo)準(zhǔn)。劈裂棒的整個(gè)工作過(guò)程都是依賴(lài)高壓油站。深圳力致機(jī)械所生產(chǎn)的超高壓油站，其核心部件都是采取進(jìn)口裝置，經(jīng)過(guò)上千次的實(shí)地實(shí)驗(yàn)真正達(dá)到零故障。在油站設(shè)計(jì)過(guò)程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到120Mpa時(shí)，電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵會(huì)停止工作，整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。

這種裝置有幾大好處，1.可以延長(zhǎng)液壓油站使用壽命；2.可以讓壓力各加穩(wěn)定精確。在實(shí)際操作過(guò)程中還節(jié)省了相當(dāng)一部分時(shí)間。

力致牌劈裂棒使用過(guò)程中，需要注意什么？

答：劈裂棒不能受外力打擊，否則會(huì)造油缸變型不能使用，不能把棒體當(dāng)做撬棍使用。施工時(shí)，入孔前劈裂棒柱塞分裂方向和凌空面應(yīng)保持在同一個(gè)方向。

巖石劈裂棒簡(jiǎn)介：力致牌柱式劈裂棒是由動(dòng)力油站和液壓劈裂棒兩大部分組成。

柱式劈裂棒主要組成為：一臺(tái)或數(shù)個(gè)液壓劈裂棒、一臺(tái)液壓動(dòng)力站、一個(gè)運(yùn)輸架、高低壓液壓連接管與快速接頭。

通常被破碎的巖石抗壓強(qiáng)度很高，但抗拉強(qiáng)度低，靜爆巖石劈裂棒是以超高壓油為能量源，由液壓動(dòng)力站輸出的超高壓油又經(jīng)增壓器的機(jī)械放大后驅(qū)動(dòng)棒內(nèi)的油缸產(chǎn)生巨大推動(dòng)力，使液壓泵推動(dòng)劈裂棒中的液壓頂向外伸出脹裂巖石，液壓力量瞬間超高壓，達(dá)到幾千噸的力，輕而易舉的從巖石內(nèi)部將堅(jiān)硬巖石劈裂，并使物體按預(yù)定方向，達(dá)到脹裂破碎開(kāi)挖的目的。

準(zhǔn)備工作:力致牌劈裂棒作業(yè)時(shí)，需要配套設(shè)備有鉆機(jī)一臺(tái)，挖掘機(jī)一臺(tái)。用挖掘機(jī)清理路基石方表面和巖石與巖石之間的土，使巖石的凌空面增大，采用鉆孔設(shè)備潛孔鉆選擇凌空面較大方向或巖石分層位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔按同一斷面鉆多孔，孔距離凌空面1.5米左右，兩孔之間距離控制在1.5米以?xún)?nèi)。它不僅有破碎劑施工的所有優(yōu)點(diǎn)，而且在施工成本、進(jìn)度、安全、環(huán)保、實(shí)用性、靈活性等方面優(yōu)勢(shì)。

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