主要功能：
系統(tǒng)主要功能包括穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉(zhuǎn)換、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、缺相保護(hù)、過熱保護(hù)、過流保護(hù)等。1 、穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉(zhuǎn)換。在穩(wěn)流及穩(wěn)壓工作方式下，系統(tǒng)精度均可達(dá)±1%。2 、過欠壓保護(hù)。系統(tǒng)允許電網(wǎng)變化范圍為380±10%V，過欠壓保護(hù)電路自動(dòng)監(jiān)測(cè)網(wǎng)電變化情況，當(dāng)網(wǎng)電瞬間超出允許范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)脈寬，保證設(shè)備正常運(yùn)行。3 、缺相保護(hù)。當(dāng)電網(wǎng)故障造成設(shè)備缺相運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)機(jī)。4 、過流保護(hù)。當(dāng)電源工作過程中發(fā)生過流現(xiàn)象時(shí)，系統(tǒng)能有效保護(hù)設(shè)備定全。5 、過熱保護(hù)。當(dāng)發(fā)生環(huán)境極度惡化、通風(fēng)系統(tǒng)堵塞、通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部故障、散熱部件表面嚴(yán)重附著異物等情況，導(dǎo)致機(jī)風(fēng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，電源自動(dòng)停止工作，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。6 、冷卻方式：風(fēng)冷。
不銹鋼除油劑主要是由復(fù)合表面活性劑、有機(jī)助劑、緩蝕劑和去離子水復(fù)配而。
不含重金屬、磷、亞硝酸鹽等受控物質(zhì)，在組成成分中沒有需要特別標(biāo)示的有害
物質(zhì)，可完全生物降解，改善勞動(dòng)條件，防止環(huán)境污染。產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 清洗能力強(qiáng)，只有完全清楚不銹鋼表面的污漬，才能更好的進(jìn)行下一道工序；
2、 環(huán)保、對(duì)人體無害，對(duì)不銹鋼清洗劑而言，必須是環(huán)保、對(duì)人體無害， 才能生產(chǎn)環(huán)節(jié)中更好進(jìn)行清洗；
3、 對(duì)不銹鋼工件無腐蝕，作為不銹鋼清洗劑，不能對(duì)不銹鋼工件表面腐蝕；
4、 能對(duì)不銹鋼工件起到一定防銹作用。工藝參數(shù)：1、使用濃度：10—20%2、使用溫度：常溫3、處理時(shí)間：12—15分鐘注意事項(xiàng)：1、清洗時(shí)需套好手套，防護(hù)好眼睛2、依工件油污的輕重按比例加水稀釋后倒入精洗槽中；3、清洗完后,請(qǐng)及時(shí)用凈水洗干凈工件上的劑，甩干、擦干或烘干。廢水處理對(duì)環(huán)境無任何影響，清洗后的廢水可直接排放。
不銹鋼電解拋光的工藝流程：機(jī)械拋光--化學(xué)拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學(xué)拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗(yàn)--包裝。對(duì)于拋光要求高的，按此流程較好。對(duì)于拋光要求低者，可以省去化學(xué)拋光或機(jī)械拋光。
1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱，容易燒掉加熱管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無殘留的水；7、電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗：清洗工件上的電解液9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。11、沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個(gè)電解工藝完成。
電解拋光是利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐發(fā)生陽極溶解以對(duì)電解工件進(jìn)行拋光的一種電解加工技術(shù)﹐又稱電拋光﹐英文簡(jiǎn)稱ECP。首先將需要電解的工件作為陽極接入直流電源的正極，用鉛﹑銅等耐腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接入直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸到電解液(一般以硫酸﹑磷酸為主要成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度下﹐通電一定時(shí)間(一般為幾分鐘)﹐直到工件表面上的微小凸起部分溶解掉﹐變成平滑光亮的表面即可。電解拋光的主要特點(diǎn)是﹕1、拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層2、對(duì)那些難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能使用電解拋光加工﹔3、拋光時(shí)間短﹐而且可以將多件工件同時(shí)拋光﹐提高生產(chǎn)效率﹔4、電解拋光所能達(dá)到的光亮度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。5、電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管以及不銹鋼門花配件等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
