- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
一、除塵
本除塵脫硫脫硝一體化設備首先經過前置預除塵，煙氣在通過后續三級水體和噴淋的濕法過程中完成除塵目的。
一、脫硝
脫硝劑FeSO4溶于水后增加了水中的Fe2+質量分數，能夠促進煙氣中NO與水液中Fe2+的絡合反應。煙氣中的NO在水中的溶解度很低，但在水液中加入Fe2+后，NO可與Fe2+發生絡合反應，形成亞鐵亞硝酰絡合物，加快了NO的吸收速率，并加大了其吸收容量。當FeSO4水液與煙氣接觸時，Fe2+絡合吸收煙氣NOx中占90%“NO”中的“O”原子，使N還原成N2，返回大氣中（另有理論認為生成物中還有NH3，可被水體中的脫硫酸性產物、活性焦等吸收）。絡合反應機理：（由東北大學環境工程專業教授蘇永渤老師給出的化學反應式）
脫硝處理過程中，水體中的Fe2+被煙氣中的NO和殘余O2氧化為Fe3+，而Fe3+與NO無親和力，不能繼續脫硝，水體脫硝能力會被逐漸削弱。為了保持水體的脫硝活力，在水體中加入了還原劑——鐵屑。
三、脫硫
煙氣脫硫分兩個步驟進行：層水床預脫硫，第二層水床強化脫硫。
層水床的主要功能為除塵、脫硝，同時也可以對煙氣中的SO2進行初步降溫、溶解于水和預脫硫。當煙氣進入層大水體水床時，煙氣中SO2被水吸收可生成亞硫酸（H2SO3）。煙氣脫硝過程中NO的絡合吸收產物——硫酸亞硝酰合鐵可與溶液中吸收SO2形成的SO32-／HSO3-發生反應，形成一系列N-S化合物，并還原再生出Fe2+，在補充水體中Fe2+的同時，可固化吸收一部分SO2。
第二層水床采用鈉、鈣雙堿法工藝脫硫，水體中的主要脫硫劑為NaOH和Na2CO3。煙氣在第二層大水體中進行“氣面”與“液面”的充分沖激脫硫反應，在水床進、出口配合小功率水泵抽取自身水體水液進行攔截噴淋強化脫硫。
脫硫過程主要產物為Na2SO3，由于其容重高于水，可以富積于水床的各錐斗中被定時被排出。外排的Na2SO3流淌到機體外單設的積灰水池（石灰苛化池）中，與水池中的堿性沉灰和正常投入的生石灰反應，生成沉淀物CaSO3和NaOH上清液。
再生的NaOH返回到上層大水體水床繼續脫硫。CaSO3與積灰水池中的灰渣摻合，在定時被抓斗機抓灰作業時，由于不斷地擾動水體而逐漸被氧化，部分可轉化為CaSO4。通過抓斗機定期抓出的粉塵煙灰與脫硫產物CaSO3、CaSO4可被回收利用。
低溫脫硝催化劑 具有布置靈活，適應于多種工況的特性，具體優勢如下：
1、與排放煙氣本體相對獨立，不改變原有的物料和熱量平衡；
2、高效抗硫耐水，降低脫硝系統一次性投資和運行成本；
3、高效抗粉塵特性，減少前端預除塵系統投資；
4、SCR反應器布置靈活，適應于多種工況；
5、整個SCR工藝溫度范圍寬，適用于180~300度；
6、效率指標：脫硝效率大于等于85%，催化劑活性效率大于等于95%。
低溫脫硝催化劑適用行業：焦化煙氣、化工行業、玻璃窯爐、鋼鐵、建材等。
河北湖城環保設備公司工廠設備齊全、技術力量雄厚，具有較強的設計、開發和創造能力，擁有多項自主知識產權。主要致力于環保設備的研發，專業生產適合大、中型燃煤工業鍋爐及化工企業煙氣除塵脫硫、脫硝設備及污水處理設備，重點開展低溫SCR催化脫硝技術在燃煤、燃油、燃氣鍋爐、水泥爐窯、玻璃爐窯等煙（尾）氣多領域的應用，著力解決低溫條件下處理NOx的世界性難題。目前，該項技術已在諸多大型脫硝工程中實施，并取得的了明顯成效。
1、有效治理復合污染物。PM2.5顆粒物去除率85~95%；出口粉塵可實現5mg/Nm3的近零排放標準；SO3酸霧去除率80~98%，經煙筒排放的濕煙氣腐蝕性大幅度降低；重金屬等做種污染物的綜合減排。可提高煙氣排放潔凈度。
2、高效。煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關。
3、煙氣處理大。使用多個電場或多臺并聯，處理煙氣量可達到500萬m3/h。
4、阻力小。阻力<300Pa,運行、維修費用低。
5、煙氣接觸部分全部采用防腐材料，無運動部件，使用壽命20年以上。
