化學成分

熱軋

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫

花鍵的類型有多種，常見的有矩形花鍵、漸開線花鍵、三角花鍵等;
成型方法也各不相同，根據(jù)工件材料、熱處理狀態(tài)、精度要求、批量大小等情況的影響;
1、拉制、推制:精度高，質量穩(wěn)定性好，效率高，適合大批大量、專業(yè)生產。
2、銑加工:成型刀具，配合精度合適的工裝可以生產精度較高、質量穩(wěn)定的產品，適合單件或批量生產，效率一般。
3、滾齒加工:使用展成法加工齒輪的方法，只適用于漸開線花鍵的成型加工。
4、磨削加工:精度要求非常高，常規(guī)加工方法難以達到，可以磨齒頂圓，齒根園或者花鍵兩側作用面，以提高加工精度，滿足裝配或使用要求。
5、一次成型，采用精密鑄、鍛一次成型;也可以通過粉末冶金一次成型;生產過程需要較精密的模具來保證其精度，適合批量大的生產規(guī)模，工件精度要求相對較低。

、養(yǎng)護

1.混凝土構件澆筑完畢12h內應對構件進行覆蓋及保濕養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其全部敞露表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。

2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當氣溫達不到自然養(yǎng)護條件或需要較早脫模時可采用蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護一般宜用65度左右的溫度蒸養(yǎng)，養(yǎng)護時應采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構件產生裂縫變形，必須嚴格控制升溫和降溫的速度。

3.混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，可拆除側模。

4.構件起吊脫模時混凝土強度必須符合設計要求。當設計無專門要求時，非預應力構件不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%，預應力構件不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

5.疊合板等水平構件吊運須使用專用吊具，同時確保各吊點受力均勻，避免因構件受力不均引起斷裂。

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