在生活當中，其實很多的朋友對于環(huán)氧玻璃鱗片膠泥對于還是比較陌生的。但是這樣的一種材料在大家的日

常生活中使用的次數(shù)卻是非常多的。基本上所有的建筑在裝修的過程中都是需要使用到環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的，

而且這種材料在使用的過程中所帶來的使用效果也是非常不錯的。

  那么，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥自身到底怎么樣？實際上，大家在進行選擇購買玻璃鱗片樹脂膠泥的時候，對于

材料的價格是十分的在意的。其實關于價格這一方面，大家實際上是完全可以放心的。因為環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

這一材料自身的價格，在市場方面還是非常恰當合理的。并且重要的就是在制定的過程中，也都是有相應的規(guī)

定的。

玻璃鱗片是玻璃鱗片膠泥涂料中非常重要的組分，玻璃鱗片是采用專門工藝C玻璃制作成的片狀填充劑。玻璃鱗片的性能直接受玻璃原料成分、鱗片厚度、鱗片是否經(jīng)過處理及鱗片大小等諸多因素的影響。由于C玻璃耐酸性和耐水性好，因此用于制作玻璃鱗片的玻璃原料必須為C玻璃。玻璃鱗片膠泥樹脂涂料中的玻璃鱗片占組成的質量百分數(shù)20wt%-30wt%,它們在襯層中采取和基材表面平行的方向重疊排列，只有當玻璃鱗片的厚度達到要求范圍，才能保證在襯層中有百余層的GF排列。這種結構阻止了腐蝕性離子、水和氧氣等滲透，減小了樹脂硬化的收縮率和殘留應力，縮小了涂層和金屬基體之間在熱膨脹系數(shù)上的差值，因此可阻止因反復、急劇的溫度變化而引起的龜裂和剝落，增強了襯層的附著力，提高了襯層的機械強度、表面強度，而且強烈了襯層的耐磨性。玻璃鱗片的片徑大小影響涂層的抗?jié)B透性，大片的GF可以獲得明顯的削的滲透系數(shù)。

玻璃鱗片防腐膠泥的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應，可將腐蝕介質的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用，以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時，會使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料，以獲得較為平整的涂層。使用硅烷偶聯(lián)劑對玻璃鱗片顏料進行處理，可以提高其強度和與成膜樹脂的結合力。對于涂層而言，可以提高其耐磨性和抗?jié)B透性。由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工 污水池防腐、脫硫塔防腐建筑等行業(yè)均有大量應用。

VEGF鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等

的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層

結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕

層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情

況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速

或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕

性的介質的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥

中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介

質的滲透速度。

2、裂縫處理：

（1）對深度小于 5 ㎜的淺表龜裂縫采用環(huán)氧樹脂稀液浸透、干固后，再批刮環(huán)氧樹脂膠泥。環(huán)氧樹脂稀液配

比為環(huán)氧樹脂：稀釋劑：固化劑1：0.4:0.25，該配比稀料可深入裂縫根部。其結構里強，可填實裂縫。

（2）對深度大于 5 ㎜的裂縫，按 30～50 ㎝的間距埋貼壓漿嘴，然后用環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫，封閉寬度不

小于 5 ㎝。環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫，一是為淺表龜裂縫封閉，二是為灌漿做準備。埋貼壓漿嘴孔位置的選擇尤

為重要，這要根據(jù)砼裂縫的長度、深度、走向、形狀等要素確定，一般要求擬在裂縫兩端、空實部位選點，確

保漿液能到達每一空隙部位，起到加固、防裂作用。

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