基本參數(shù)
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號(hào)
圓形
- 可定制
是
newsMgWqIA哈爾濱泵站筒體價(jià)格,價(jià)格:電議,起訂量:不限,聯(lián)系人:何亮,聯(lián)系地址:哈爾濱玻璃鋼工業(yè)園區(qū),以上信息是由哈爾濱湖城環(huán)保設(shè)備有限公司為您提供,您還可以查看更多與哈爾濱泵站筒體價(jià)格相關(guān)的產(chǎn)品信息.除霧器(demister/mist eliminator)主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成...
除霧器(demister/mist eliminator)主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧” 不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一,除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑料制成,具有極高的耐磨性,使用壽命長(zhǎng)。
除霧器是脫硫塔重要部件。除霧器的功能是把在噴霧吸收過(guò)程中,煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來(lái)。除霧器的效率不僅與它身的結(jié)構(gòu)有關(guān)而且與霧粒的重度和粒徑有關(guān),噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結(jié)構(gòu)有關(guān)。把除霧器性能和霧粒直徑配好,才能取得好的除霧效果。
如果除霧不好,煙氣夾帶漿液會(huì)帶到下游設(shè)備,如炯?xì)饧訜崞鳌⒁L(fēng)機(jī)(工業(yè)鍋爐脫硫常用)、煙道,進(jìn)而引起堵塞、引風(fēng)機(jī)嚴(yán)重振動(dòng)、煙道嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢等,從而被迫停運(yùn)。
除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì),未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái):脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器,煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái),霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內(nèi),實(shí)現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。
設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)除霧效率。指除霧器在單位時(shí)問(wèn)內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)影響除霧效率的因素很多,主要包括煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
布置形式
(2)系統(tǒng)壓力降。指煙氣通過(guò)除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助于把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理。
(3)煙氣流速。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時(shí)流速高系統(tǒng)阻力大,能耗高。通過(guò)除霧器斷面的流速過(guò)低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。此外,設(shè)計(jì)的流速低,吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大。投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,塔內(nèi)設(shè)計(jì)流速一般不超過(guò)4m/s。
(4)除霧器葉片間距。除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴(yán)重,易造成風(fēng)機(jī)故障,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。

漿液管道的設(shè)計(jì)請(qǐng)求保證進(jìn)入各噴嘴的壓力相稱,即所謂的均壓。正常當(dāng)脫硫塔直徑較大時(shí),已設(shè)計(jì)成多根主管型式,有利于均壓。漿液管道在脫硫塔內(nèi)的支撐固定裝置可設(shè)計(jì)成單根或多根主梁支撐、支管塔壁固定的方式。
在脫硫塔煙氣脫硫工程中,噴淋層起到了至關(guān)重要的感化,因而噴淋層的設(shè)計(jì)是脫硫塔設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。噴淋層的設(shè)計(jì)包含漿液管道、噴嘴的選擇與支配。此中,噴嘴的數(shù)目和噴淋層數(shù)取決于脫硫效率,正常采用3-6層。脫硫塔噴淋層可用多臺(tái)循環(huán)泵供漿或一層噴淋層單獨(dú)對(duì)應(yīng)供漿,后者更順應(yīng)于大型脫硫塔且煙氣負(fù)荷變更較大的場(chǎng)所。當(dāng)某臺(tái)循環(huán)泵或管路需檢修時(shí),只要將其停止即可,不會(huì)影響到塔的運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)鍋爐負(fù)荷變更時(shí),可經(jīng)由過(guò)程增加或停止一臺(tái)循環(huán)泵到達(dá)節(jié)能的效果,也可備用一套管路,以滿意未來(lái)日益嚴(yán)厲的環(huán)保請(qǐng)求。
增加流阻、進(jìn)步流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送平等流量的流體,與同規(guī)格鋼管比擬可進(jìn)步流量的10%左右;不結(jié)垢,臨時(shí)使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中的防護(hù)都有較好效果。玻璃鋼噴淋管壁內(nèi)壁潤(rùn)滑增加管線接頭,減速安裝速度,進(jìn)步整條管線質(zhì)量。根管道長(zhǎng)度長(zhǎng)脫硫塔噴淋層占有優(yōu)良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護(hù)及其他防腐方法,不會(huì)對(duì)水和其他介質(zhì)發(fā)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。分量輕玻璃鋼噴淋層道分量?jī)H占同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4,水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便,易于安裝。

產(chǎn)品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過(guò)脫硫增效技術(shù),可實(shí)現(xiàn)95%以上的脫硫效率。
突出優(yōu)勢(shì)
1、脫硫效率高:脫硫增效技術(shù),大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術(shù):有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便內(nèi)件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術(shù):有利于降低吸收塔高度;
5、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng):可以滿足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行;
6、副產(chǎn)品純度高:可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達(dá)到80~90%。
工作原理
脫硫過(guò)程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過(guò)程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

通常來(lái)講,除塵設(shè)備都是用外力作為原理的,比如,把空氣中的粉塵吸過(guò)來(lái),有的是吹走,有的是用壓力。而根據(jù)外力的大小和種類,設(shè)計(jì)出了很多種除塵設(shè)備,其原理都是一樣的,都是把空氣中的粉塵分離出來(lái),后排出干凈的空氣。
工業(yè)除塵設(shè)備按照其工作原理,市場(chǎng)上可以分為4大類,主要為機(jī)械式除塵設(shè)備、電除塵器、布袋除塵設(shè)備和濕式除塵器。
一:機(jī)械式除塵設(shè)備
機(jī)械式除塵設(shè)備分為三種,分別是重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器。
重力除塵器的作原理就是用重力來(lái)除塵,重力就是靠地球的地心引力,在重力的作用下,把氣體中的粉塵在沉降的時(shí)候讓粉塵分離下來(lái)。
旋風(fēng)除塵器依靠的就是離心力,以圓周運(yùn)動(dòng)的物體來(lái)施加向心分離力,依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中質(zhì)量大的,旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得原理來(lái)進(jìn)行運(yùn)作的。
慣性除塵器是利用粉塵的慣性,慣性是反映自身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的力,受到了外面的力來(lái)改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài),讓?xiě)T性的物體比慣性大的物體發(fā)生改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
二:電除塵器的工作原理
電除塵器的工作過(guò)程分成四個(gè)階段:氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。
氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電,氣體電離,生成大量的自由電子的正離子,粉塵荷電通地方電場(chǎng)空間,自由電子、負(fù)離子讓粉塵碰撞在一起,粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后達(dá)到集塵表面,放出電荷沉積到上面,后粉塵堆積到一定的厚度后,用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來(lái),掉滿到灰斗下面。
三:布袋除塵設(shè)備的工作原理
當(dāng)帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時(shí),比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大,由經(jīng)重力的作用被沉降或者是因?yàn)閼T性的作用被布袋的纖維隔住了,比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發(fā)生碰撞后,被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上,布袋除塵設(shè)備的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹時(shí),粉塵掉落到灰斗。
四:濕式除塵器的工作原理
濕式除塵器箱體里面含水與粉塵氣體接觸,水與粉塵發(fā)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚,然后由于水的凝聚作用形成了大的顆粒,終被水流帶走。濕式除塵器里面的水滴越小,水滴越多,接觸粉塵的機(jī)會(huì)就越多,產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚的效率也就越高。
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