- 絡(luò)筒并捻配件
槽筒機配件
- 材質(zhì)
與主機廠同圖
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
1332MP,GA013,GA014
- 類型
絡(luò)筒并捻配件
- 品牌
自主
- 型號
按圖紙生產(chǎn)
- 可定制
是
絡(luò)筒機,槽筒機,倒線機,倒毛機超塑合金槽筒
超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝,是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱,由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

建廠三十多年來得到國內(nèi)外上萬家客戶的一致肯定!擁有數(shù)控加工中心和各種數(shù)控設(shè)備上百臺。大型數(shù)控屏顯注塑機械3臺。為各紡織企業(yè),各種礦山設(shè)備,和石油化工造紙,印刷及汽車制等機械上提供了大量的零配件。
紡織機械是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機械雖然包括多種化工機械,現(xiàn)在已被認(rèn)為是紡織機械的延伸,屬廣義的紡織機械。把棉麻絲毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。紡織機械通常按生產(chǎn)過程分類,計有紡紗設(shè)備織造設(shè)備印染設(shè)備整理設(shè)備化學(xué)纖維抽絲設(shè)備繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。

絡(luò)筒機,槽筒機,倒線機,倒毛機超塑合金槽筒
超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝,是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱,由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒,可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子,供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用,適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝,保證槽筒精確的槽形。
2.佳槽形設(shè)計,槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能,適應(yīng)性廣。
3.選用新型合金材料,強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高,提高效率。
4.采用新型光飾技術(shù),表面粗糙度Ra<0.8um.
5.表面鍍硬鉻,硬度HV900以上,耐磨持久。
6.微機動平衡校正,槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr<25g.mm
7.電子導(dǎo)紗儀檢測,有可靠的質(zhì)量保證體系。
8.毛羽少,成型效果好等特點。

現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒,可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子,供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用,適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝,保證槽筒精確的槽形。
2.佳槽形設(shè)計,槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能,適應(yīng)性廣。
3.選用新型合金材料,強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高,提高效率。
4.采用新型光飾技術(shù),表面粗糙度Ra<0.8um.
5.表面鍍硬鉻,硬度HV900以上,耐磨持久。
6.微機動平衡校正,槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr<25g.mm
7.電子導(dǎo)紗儀檢測,有可靠的質(zhì)量保證體系。
8.毛羽少,成型效果好等特點。




