- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
玻璃鋼脫硫塔是除去煙氣中的硫及化合物(主要指煙氣中的SO2)的吸收噴淋塔,經過脫硫塔處理后,排放的煙氣達到環境要求。 燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。
世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。磚廠脫硫塔按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物,該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點,但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行,該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優點,但存在脫硫效率低,反應速度較慢、設備龐大等問題。
磚廠脫硫塔半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物的半干法,以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點,又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。
一、產品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器,將鍋爐原煙氣通入反應器,文氏管喉口收縮區布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面,液滴與喉口內煙氣充分接觸,發生高效率氣-液傳質,煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ,溶于液滴生成硝酸和硫酸,本工藝具有效率高,投資少,運行費用低等特點。
對于顆粒物濃度不高的煙氣,噴淋工藝可實現煙氣除塵,對于含塵濃度較高的煙氣,一般可以在進入該設備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器,初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學吸收的快,液膜始終接近中性,能使全過程保持極高且穩定的傳質速率,因此它是一種低阻高效脫硫設備
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術:有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內氣流均布,節省物耗及能耗,方便內件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術:有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行;
6、副產品純度高:可生產純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

由于很多煙囪的工作溫度較高(一般為50-180℃),煙氣成分復雜,一般樹脂不能滿足其要求,所以選擇內襯樹脂及結構層樹脂的關鍵是能否滿足在高溫情況下的腐蝕要求,結構層樹脂選材也需適應耐高溫要求,還需考慮結構樹脂的斷裂延伸率與內襯樹脂的斷裂延伸率相匹配??紤]到安裝的方便性,我們根據客戶安裝要求,將煙囪進行分段加工,然后在現場組裝;也可根據客戶的意愿來設計安裝工藝。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結構組成。由于玻璃鋼煙囪長度比比較大,我們已經摸索出一整套成熟的、可靠的生產和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。另:我們還可以根據玻璃鋼煙囪直徑的大小和高度可根據客戶的要求設計。同時,形狀也可根據客戶的具體要求進行設計。我廠生產的玻璃鋼煙囪現廣泛應用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業,作為腐蝕性或高溫煙氣的處理設備。





