軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。304不銹鋼板因其卓越的耐腐蝕性往往被用著內層（即直接與水接觸），201不銹鋼板因為耐腐蝕性較差，不能用著內層，往往被用在保溫水箱的外層。但是201比304價格低廉，往往會被一些不良商家冒充304使用，用201不銹鋼板制作的不銹鋼水箱使用壽命極短，往往1-2年就能被水腐蝕，給使用者留下安全隱患。
    不銹鋼水箱用到的304不銹鋼板與201不銹鋼板，表面通常為亞光。所以我們通過肉眼看、手觸摸的方式鑒別。肉眼看304不銹鋼板具有很好的光澤發亮，手觸摸很順滑；201不銹鋼板則顏色發暗 沒有光澤，觸摸有比較粗糙不光滑的感覺。另外將手沾濕水，分別觸摸2種不銹鋼板，觸摸后304不銹鋼板上的水漬手印比較容易擦除，201不銹鋼板不容易擦除。用磨光機裝上砂輪片輕輕打磨兩種不銹鋼板，打磨時201不銹鋼板的火花比較長、粗、多，反之304不銹鋼板的火花比較短、細、少。打磨時力量務必輕，且2種不銹鋼板打磨力道一致，方便區別。

不銹鋼花紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業的采用從而開始普及。早的不銹鋼花紋板的花紋樣式為橫豎條紋交錯式，國內山西太鋼和上海寶鋼集團都在生產，在隨后的20-30年中研究人員經過不斷的實驗和改進把擁有更好的防滑性的花紋設計出來現在也大規模的生產推廣和應用了。近幾年不銹鋼花紋板的用途也在不斷的創新、突破、改變，適用的行業和產品型號也在不斷的增加，產品更新換代的速度也更加的頻繁。
不銹鋼花紋板分兩大類：
一類是鋼廠在生產不銹鋼時通過軋機軋制而成的，這類產品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋后退火酸洗裝狀態，其工藝過程如下：
不銹鋼坯→熱連軋機軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機、拉矯機、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板
這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用于化工、鐵路車輛、平臺等要求強度的場合。此類產品以進口為主，一般來自于日本和比利時，國內太鋼和寶鋼生產的屬于這一類型。
第二類是市場上的加工企業，購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼[1]  板，通過機械沖壓而成的花紋板，這類產品一面凹一面凸，常用于一般民用裝飾的場合。此類產品冷軋較多，市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型。

不銹鋼板適用于或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生。試驗表明不銹鋼板在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。不銹鋼板給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環境的顏色。表面加工的基本種類可以用于不銹鋼板的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的終產品。五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和彩色表面加工。
還有一些專用的表面加工，都應遵循以下步驟：與制造廠家一起商定需要的表面加工， 準備一個樣品，作為今后批量生產的標準。大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在許多建筑應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。選擇表面加工時應考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。花紋板很難甚至無法滿足這一要求。對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。

不銹鋼鏡面板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品。
詞目：不銹鋼鏡面板  英文：polished slab stainless steel
釋文：不銹鋼原材料經研磨和拋光加工后表面平整而具鏡面光澤的不銹鋼板材,有2B，BA，普通面，8K面，8K面
用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜。工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品。316不銹鋼鏡面板、316L不銹鋼鏡面板、304不銹鋼鏡面板、301不銹鋼鏡面板、201不銹鋼鏡面板等。

目前鏡面板的有很多， 主要生產的產品有：不銹鋼卷板、厚板、中厚板、超薄板、不銹鋼鏡面板、裝飾板，不銹鋼花紋板；不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。
分類
1、按厚度分類
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生產方法分類
（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特征分類
（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色涂層鋼板
4、按用途分類
（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號