- 型號
規格齊全
- 用途
鋼結構工程
- 價格
4020
- 現貨數量
3104噸
- 廠家
天津金利寶鋼鐵
- 地址
天津市
結構強度高
同工字鋼相比,截面模數大,在承載條件相同時,可節約金屬10-15%。
設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下,鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ,從而使建筑布置更加靈活。
結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低,減少了結構設計內力,可使建筑結構基礎處理要求低,施工簡便,造價降低。 結構穩定性高
.以熱軋h型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計,在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中,以h型鋼為主的鋼結構建筑受害程度。
天津金利寶鋼鐵貿易有限公司增加結構有效使用面積
與混凝土結構相比,鋼結構柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。
省工省料
與焊接h型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應力低,外觀和表面質量好。
便于機械加工
易于結構連接和安裝,還易于拆除和再用。
環保
采用h型鋼可以有效保護環境,具體表現在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態環境的保護;三是建筑結構使用壽命到期后,結構拆除后,產生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。
工業化制作程度高
以熱軋h型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高,便于機械制造,集約化生產,精度高,安裝方便,質量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構,創造和帶動了數以百計的新興產業發展。 
天津金利寶鋼鐵貿易有限公司主要生產經營:熱鍍鋅槽鋼、U型槽鋼、熱軋槽鋼、日標槽鋼、加硼槽鋼、掛鍍鋅槽鋼、C型槽鋼、薄壁小槽鋼、鍍鋅帶槽鋼、微彎槽鋼、不銹鋼槽鋼、非標槽鋼、美標槽鋼、歐標槽鋼、英標槽鋼等經營“各大槽鋼產品。公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國,產品深得客戶信賴。十幾年的經營歷練了公司在各個經營環節的成熟與規范,并與全國各大廠家及經銷商有穩固的業務往來。
槽鋼是截面為凹槽形的長條狀鋼材。槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼,是復雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別,如25#a 25#b 25#c等。
槽鋼的規格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來 表示,目前國產槽鋼規格從5 ―40 號,即相應的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼,5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種,并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。
單位:kg/m、mm
|
規格 |
高度 |
腿寬 |
腰厚 |
截面面積 (cm2) |
理重 |
|
5# |
50 |
37 |
4.5 |
6.928 |
5.438 |
|
6.3# |
63 |
40 |
4.8 |
8.451 |
6.634 |
|
6.5# |
65 |
40 |
4.3 |
|
6.709 |
|
8# |
80 |
43 |
5.0 |
10.248 |
8.045 |
|
10# |
100 |
48 |
5.3 |
12.748 |
10.007 |
|
12# |
120 |
53 |
5.5 |
|
12.059 |
|
12.6 |
126 |
53 |
5.5 |
15.692 |
12.319 |
|
14#a |
140 |
58 |
6.0 |
18.516 |
14.535 |
|
14#b |
140 |
60 |
8 |
21.316 |
16.733 |
|
16#a |
160 |
63 |
6.5 |
21.962 |
17.24 |
|
16#b |
160 |
65 |
8.5 |
25.162 |
19.752 |
|
18#a |
180 |
68 |
7 |
25.699 |
20.174 |
|
18#b |
180 |
70 |
9 |
29.299 |
23 |
|
20#a |
200 |
73 |
7 |
28.837 |
22.637 |
|
20#b |
200 |
75 |
9 |
32.837 |
25.777 |
|
22#a |
220 |
77 |
7 |
31.846 |
24.999 |
|
22#b |
220 |
79 |
9 |
36.246 |
28.453 |
|
25#a |
250 |
78 |
7 |
34.917 |
27.41 |
|
25#b |
250 |
80 |
9 |
39.917 |
31.335 |
|
25#c |
250 |
82 |
11 |
44.917 |
35.26 |
|
28#a |
280 |
82 |
7.5 |
40.034 |
31.427 |
|
28#b |
280 |
84 |
9.5 |
45.634 |
35.832 |
|
28#c |
280 |
86 |
11.5 |
51.234 |
40.219 |
|
30#a |
300 |
85 |
7.5 |
|
34.463 |
|
30#b |
300 |
87 |
9.5 |
|
39.173 |
|
30#c |
300 |
89 |
11.5 |
|
43.883 |
|
32#a |
320 |
88 |
8 |
48.513 |
38.083 |
|
32#b |
320 |
90 |
10 |
54.913 |
43.107 |
|
32#c |
320 |
92 |
12 |
61.313 |
48.131 |
|
36#a |
360 |
96 |
9 |
60.910 |
47.814 |
|
36#b |
360 |
98 |
11 |
68.110 |
53.466 |
|
36#c |
360 |
100 |
13 |
75.310 |
59.118 |
|
40#a |
400 |
100 |
10.5 |
75.068 |
58.928 |
|
40#b |
400 |
102 |
12.5 |
83.068 |
65.208 |
|
40#c |
400 |
104 |
14.5 |
91.068 |
71.488 |
10允許偏差
(mm)
型號5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18
高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0
腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5
腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8
彎腰撓度不應超過0.15d
通常長度5 ~12m 5 ~19m 6 ~19m

利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀,成形質量較好,壁厚也比較均勻,而且非常適合連續大批量的生產,所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時通常選用熱推制成形的工藝。在運用熱推制成形的方法成形彎頭時,采用何種加熱方式非常重要。在目前所應用的加熱方法中,主要有三種加熱方式:感應加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實際生產中通常是根據產品需求及工廠實際來選擇一種合適的加熱方式。 長半徑彎頭是指彎頭的R比較大,一般國標彎頭分為1.5D和1D。其他R的彎頭需要訂做。 短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1倍;也稱為1D。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多,彎頭的彎曲半徑很急促。
長半徑彎頭是*常用的,一般默認也是長半徑的,壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的,如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優先選用長半徑彎頭。 熱制成形技術即利用感應加熱的方式將管坯進行加熱,使材料塑性增強,然后利用兩步液壓推彎,在管坯內部的芯棒作用下進行擴徑,成形出比管坯直徑更大的彎頭的一種成形方法。熱推制成形彎頭適合連續生產,生產速率較快,且能夠生產不同規格的彎頭,在現有的彎頭成形方法中是生產成本較低的一種成形方法,因此被廣泛應用在彎頭的生產中。但在成形碳鋼彎頭時,對內部牛角芯棒有較高的紅硬性要求,且彎頭在成形時加熱溫度需要控制在 750℃~950℃之間。
利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀,成形質量較好,壁厚也比較均勻,而且非常適合連續大批量的生產,所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時通常選用熱推制成形的工藝。 在運用熱推制成形的方法成形彎頭時,采用何種加熱方式非常重要。在目前所應用的加熱方法中,主要有三種加熱方式:感應加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實際生產中通常是根據產品需求及工廠實際來選擇一種合適的加熱方式。

網架鋼結構抗震鋼支座廠家及安裝指導
網架鋼結構抗震支座類型一般可以從力學模型和支座構造兩方面分類。
1、按力學模型:固定鉸支座、單向滑動鉸支座、雙向滑動鉸支座、單向彈簧鉸支座、雙向彈簧鉸支座。
2、按支座構造:平板壓力支座、平板拉力支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型鋼支座等。
網架抗震鋼支座安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于40級。
3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結果確定。
4、網架抗震鋼支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟板,橡膠密封圈和硅脂。
6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、網架抗震鋼支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、網架抗震鋼支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完后,應立即拆除臨時連接件。
9、網架抗震鋼支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩






