基本參數(shù)
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號(hào)
圓形
- 可定制
是
盤錦一體化泵站地埋式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),信息編號(hào)是:10052040,是湖城環(huán)保設(shè)備有限公司5分鐘前發(fā)布的長期有效,聯(lián)系人:何亮,地址:玻璃鋼工業(yè)園區(qū).產(chǎn)品概述石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的...
產(chǎn)品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過脫硫增效技術(shù),可實(shí)現(xiàn)95%以上的脫硫效率。
突出優(yōu)勢(shì)
1、脫硫效率高:脫硫增效技術(shù),大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術(shù):有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便內(nèi)件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術(shù):有利于降低吸收塔高度;
5、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng):可以滿足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行;
6、副產(chǎn)品純度高:可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達(dá)到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

由于很多煙囪的工作溫度較高(一般為50-180℃),煙氣成分復(fù)雜,一般樹脂不能滿足其要求,所以選擇內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)層樹脂的關(guān)鍵是能否滿足在高溫情況下的腐蝕要求,結(jié)構(gòu)層樹脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求,還需考慮結(jié)構(gòu)樹脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率相匹配??紤]到安裝的方便性,我們根據(jù)客戶安裝要求,將煙囪進(jìn)行分段加工,然后在現(xiàn)場(chǎng)組裝;也可根據(jù)客戶的意愿來設(shè)計(jì)安裝工藝。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由纏繞工藝制成的,纏繞成型的玻璃鋼制品由層合結(jié)構(gòu)組成。由于玻璃鋼煙囪長度比比較大,我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。另:我們還可以根據(jù)玻璃鋼煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)。同時(shí),形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。我廠生產(chǎn)的玻璃鋼煙囪現(xiàn)廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè),作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。
折流板式除霧器
折流板除霧器是利用霧粒在運(yùn)動(dòng)氣流中具有慣性,通過突然改變含霧氣流的流動(dòng)方向,霧粒在慣性作用下偏離氣流的流向,撞擊在折流板上而被分離(除去)。含霧氣流是在折流板作用下而改變流動(dòng)方向的,足利用霧粒慣性分離霧粒,類似于慣性除塵器。
折轉(zhuǎn)角度大、氣流速度高、折流板間距小,則除霧效率高,但阻力損失大。此外速度太大會(huì)把已捕集霧粒二次夾帶入氣流中。這些因素相匹配協(xié)凋才能獲得一個(gè)適用高效的折流板除霧器。
(1)折流板除霧器安裝方式
1)水平安裝。煙氣垂直流動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn):安裝方便占空間少;上下可布置反沖洗噴頭沖洗,漿液和水一起流入循環(huán)反應(yīng)槽;阻力損失小,ν=3.4m/s時(shí),Δp=180Pa。
缺點(diǎn):由于煙氣垂直向上流過,容易二次夾帶煙氣,向上流速一般3~5m/s。
2)垂直安裝。煙氣水平方向流動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn):煙氣流動(dòng)在水平方向,捕集霧粒液體垂直向下流動(dòng),不易產(chǎn)生二次夾帶,煙氣流速可達(dá)6~7m/s。除霧元件可以布置在水平煙道內(nèi),節(jié)省脫硫塔空間及高度。
缺點(diǎn):垂直安裝占用較多空間。
(2)折流板除霧器的沖洗
由于脫硫吸收循環(huán)液中含有吸收劑顆粒、煙塵、脫硫產(chǎn)物等顆粒,所以折流板捕集霧粒時(shí)就會(huì)粘上這些顆粒而逐漸結(jié)垢堵塞。
為了保持除霧通道清潔暢通、不增阻力、不堵塞、能持續(xù)運(yùn)行,必須定時(shí)有效地沖洗除霧器。有效是指反沖洗水流能沖下除霧折流板上的沉積物。定時(shí)是指要控制好反沖洗節(jié)奏。沉淀物多了,不但增加除霧器阻力,而且增加沖洗干凈的難度。這個(gè)沖洗周期與除霧器結(jié)構(gòu)、霧粒黏度、沖洗水壓力、噴嘴性能等多種因素有關(guān),一般通過模擬試驗(yàn)和較多的運(yùn)行試驗(yàn)的而獲得。
(3)除霧器材料
除霧器選材要考慮耐腐蝕、耐磨損、可能的煙氣溫度波動(dòng)或短時(shí)問的超溫。一般采用耐溫玻璃鋼、聚丙烯、聚砜及S316L、S317LM不銹鋼。飽和煙氣溫度一般約為50℃。考慮了各種可能因素,一般應(yīng)采用能耐80℃、除霧器腐蝕環(huán)境(強(qiáng)酸性、 CI-離子濃度>10g/L)的材料。 [1]
旋流葉輪除霧器
(1)旋流葉輪除霧器構(gòu)造 如圖9—24所示,由旋流板(旋流葉輪)、擋環(huán)、除霧器外殼排液管組成。
(2)旋流葉輪除霧器工作原理 煙氣進(jìn)人旋流葉輪,在旋流板的導(dǎo)向下會(huì)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度β,一般為25°~30°。這個(gè)νβ可以分解軸向速度ν和切向速度νˊ。于是煙一邊沿軸向前進(jìn),一邊按切向速度”。旋轉(zhuǎn)。煙氣中的粗霧粒直接碰在旋流板上被截留,再慢慢甩到旋流除霧器壁。煙氣中夾帶的細(xì)霧在不斷的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)中,被離心力推到除霧
器內(nèi)壁而被捕集。
(3)旋流葉輪除霧器的性能 除霧效率高,它與折流板和絲網(wǎng)除霧器在流速為3m/s的比較。
1)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)比較簡單,包括旋流葉輪、擋環(huán)、外殼,都可以自制。允許比較高的空塔流速,ν=5m/s。因而仍然保持高的除霧效率。當(dāng)葉片仰角β=25°~30°時(shí),旋流葉輪除霧器的阻力與折流板除霧器類似,比絲網(wǎng)除霧器的低。
可以放在脫硫塔頂部,也可做成獨(dú)立的除霧器。
2)缺點(diǎn):當(dāng)葉輪直徑大時(shí),離心力有所下降,且安裝有難度。鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于煙氣量降低,而使旋流速度減小,除霧效率降低:旋流葉輪除霧器較適用于工業(yè)鍋爐脫硫塔除霧。
旋流葉輪上方要求具有2m以上的除霧段高度。
復(fù)擋除霧器
(1)復(fù)擋除霧器構(gòu)造 如圖9—26所示,它類似于旋風(fēng)除塵器,利用炯?xì)馇芯€進(jìn)入產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使煙氣中的霧粒產(chǎn)生離心力,逐漸甩向器壁而被捕集。
復(fù)擋除霧器構(gòu)造
(2)復(fù)擋除霧器特性
1)優(yōu)點(diǎn):
除霧效率高,利用多層環(huán)形擋板使煙氣旋轉(zhuǎn)分離霧粒,其除霧效率接近旋風(fēng)分離器。對(duì)大于l0μm的顆粒有較高的去除率。
阻力適中,當(dāng)進(jìn)口速度口為25m/s時(shí),△p約為250Pa。
可以單獨(dú)作為一個(gè)除霧設(shè)備使用,不影響脫硫塔的運(yùn)行。
2)缺點(diǎn):
一般要設(shè)計(jì)4個(gè)以上環(huán)形擋板,加工制造安裝相對(duì)復(fù)雜。
設(shè)備材料要求耐蝕、耐磨,因?yàn)閺?fù)擋內(nèi)煙氣流速較高。復(fù)擋筒體可以用鋼內(nèi)襯鑄石水玻璃涂層,但環(huán)形檔板目能用S317LM或S316L合金鋼板制造。
鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于復(fù)擋除霧器的進(jìn)口流速下降較多而使除霧效率降低。 [1]
性能保證
(除霧器噴嘴)
(1)除霧效率:在正常運(yùn)行工況下,除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮除霧器前后的干擾,保證在100%煙氣負(fù)荷下,整個(gè)除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃。
(4)耐壓:保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí),葉片能正常工作。
(5)沖洗噴嘴:全錐形噴嘴,沖洗水噴射角度為90—120度,噴射實(shí)心圓錐,能夠保證葉片全部被覆蓋。(設(shè)計(jì)的均為大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量,考慮到系統(tǒng)水平衡的要求,如果氣體負(fù)荷降低,可通過增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半)。
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置除霧器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除霧器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”。
實(shí)際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn),甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組(系統(tǒng)停機(jī))。
除霧器的布置形式常見的有平板式布置和屋頂式布置。

產(chǎn)品概述
SNCR煙氣脫硝成套設(shè)備采用選擇性非催化還原技術(shù)(Selective Non-Catalytic Reduction),是一種成熟的Nox控制處理技術(shù)之一。其工作原理是在無催化劑作用下,將氨水或尿素等含氨基的還原劑噴入鍋爐爐膛或水泥窖分解爐內(nèi)850~1100度這一狹窄的溫度區(qū)域內(nèi),氨水或尿素等氨基還原劑可選擇性地與煙氣中的Nox發(fā)生還原化學(xué)反應(yīng),生成無害無污染的N2和H2O。一般來說在保證還原劑運(yùn)行成本合適,氨的逃逸量不超過10ppm的前提下,達(dá)到80%以上的脫硝效率。
突出優(yōu)勢(shì)
1、高效、穩(wěn)定:脫硝效率高,其脫硝效率正??蛇_(dá)50%~80%。
2、CFD仿真模擬技術(shù):進(jìn)行濃度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)的仿真模擬設(shè)計(jì),為系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
3、工藝成熟:系統(tǒng)工藝流暢,占地面積小,投資低,運(yùn)行成本低,不需要昂貴的催化劑及清堵系統(tǒng)。
4、設(shè)備模塊化:便于安裝,施工周期短。
5、還原劑適應(yīng)性廣:可以采用氨水或尿素。
6、噴槍:采用可伸縮式噴槍,進(jìn)退自由,無盲區(qū),全覆蓋噴射模式,同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)化程度高。
工作原理