基本參數(shù)
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
4分鐘前更新:我公司主營:四平泵站筒體規(guī)格,聯(lián)系人:zRkcumnews何亮,地址:玻璃鋼工業(yè)園區(qū),歡迎致電咨詢.玻璃鋼格柵又名玻璃鋼格板，是一種用玻璃纖維作增強材料，不飽和聚酯樹脂為基體，經(jīng)過特殊的加工復(fù)合而成的...
玻璃鋼格柵又名玻璃鋼格板，是一種用玻璃纖維作增強材料，不飽和聚酯樹脂為基體，經(jīng)過特殊的加工復(fù)合而成的一種帶有許多空格的板狀材料，玻璃鋼格柵可以作為結(jié)構(gòu)材料，用作有腐蝕環(huán)境的地板、地溝蓋板、平臺、艦艇甲板、樓梯、棧道等。具有耐腐阻燃、無磁絕緣、顏色鮮艷樣、有多種樣式形式備選等特點。
特點：
耐腐蝕
具有非常優(yōu)越的耐酸、耐堿、耐有機溶劑及鹽類等諸多氣、液介質(zhì)的腐蝕性能，在防腐領(lǐng)域具有無法比擬的優(yōu)越性。根據(jù)實際使用場合要求，可經(jīng)濟(jì)地選擇使用鄰苯型、間苯型、乙烯基型樹脂做基體材料。
輕質(zhì)、高強、且便于切割、安裝
由于是經(jīng)樹脂和玻璃纖維復(fù)合而成，其密度較小不大于2千克每立方分米，僅為鋼材的1/4，鋁材的2/3。其強度為硬質(zhì)聚氯乙烯的10倍，絕對強度超過鋁材和普通鋼的水平。其自重輕，可以大大的減少基礎(chǔ)支撐，從而減少了工程的材料成本。其切割安裝簡便，無需動火及大型起吊設(shè)備，僅需少量人工及電動工具，使得安裝成本也大為降低。
耐老化
理論上，使用壽命在20年以上。
阻燃
普通阻燃型格柵火焰?zhèn)鞑ニ俾剩ˋSTM E-84）不超過25；高級阻燃乙烯基格柵的火焰?zhèn)鞑ニ俾什怀^10。氧指數(shù)不小于28（GB 8924）。
安全性
具有優(yōu)良的電絕緣性，10KV電壓下無擊穿；無電磁性，可用在對磁性敏感的設(shè)備上；玻璃鋼格柵特殊的結(jié)構(gòu)還具有防滑、抗疲勞等特性。
顏色
色彩可任意選擇。能根據(jù)客戶的要求定制顏色，改善生產(chǎn)場所的環(huán)境。一般玻璃鋼格柵顏色有：黃、黑、灰、綠、藍(lán)、紅還有透明的或者半透明的等。使用過程中可以單一使用一種顏色，也可以搭配進(jìn)行。
可設(shè)計性強
尺寸靈活多樣，方便切割，尺寸穩(wěn)定。
1.1 一體化預(yù)制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station
由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備，圖1.1。
1.1 一體化預(yù)制泵
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預(yù)制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
1.7 進(jìn)場 Get into site
一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運行的條件。
2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）
2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。
2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。
2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。
2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。
2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。
2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。
2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。
2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。
2.7.4 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
使用脫硫塔過程中應(yīng)注意的五點內(nèi)容
為保證脫硫塔的工作效率，脫硫塔運行工作人員需要在脫硫使用過程中正確的無使用脫硫塔設(shè)備以及脫硫塔運行工作人員在脫硫塔停運期間對脫硫塔設(shè)備檢查以及維護(hù)。
所以說正確的使用脫硫塔以及對脫硫塔的檢查以及維護(hù)是非常重要的，只有這樣我們才能使得我們的脫硫塔設(shè)備延長使用壽命以及運行時間。
1、在脫硫塔運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對除塵管道進(jìn)行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達(dá)不到除塵效果，水高引風(fēng)機進(jìn)水，另外酸堿中和不易控制。
5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護(hù)。
對于脫硫塔設(shè)備的使用維護(hù)工作一樣都是不可缺少的，脫硫塔設(shè)備能夠正常運行也是少不了工作人員日常細(xì)心的維護(hù)工作以及對脫硫塔定期清理工作。
脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，如果有漏風(fēng)現(xiàn)象，會使清掃孔上游管道內(nèi)流速降低，粉塵沉積更加嚴(yán)重，致使吸塵孔抽風(fēng)量減少。注意這些細(xì)節(jié)問題，細(xì)節(jié)決定成敗，小螺絲能夠?qū)е麓笫鹿剩灰研栴}遺漏。
脫硝脫硫設(shè)備在運行中的保護(hù)措施
在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，其實有很多領(lǐng)域都需要配備相應(yīng)的脫硫脫硝設(shè)備。這主要是為了盡可能的凈化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一些具有污染性的物質(zhì)，比如二氧化硫、含氮氧化物等，從而達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。
而作為用戶，我們在使用脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行凈化的過程中，還需要對其采取一定的措施，這樣不僅可以保證更好的凈化效果，同時還可以適當(dāng)?shù)难娱L設(shè)備的使用壽命。總的來說，恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施對于使用者來說是非常有利的。
事實上，從當(dāng)前的技術(shù)來分析的話，我們所使用的各種脫硫脫硝設(shè)備其實有時候還會存在一些不足。因此，維護(hù)工作就顯得更為重要了。那么，你知道在設(shè)備運行過程中，我們需要注意哪些問題嗎?
使用過脫硫脫硝設(shè)備的朋友會比較清楚，在設(shè)備運行過程中，其內(nèi)部可能會形成渦流。而一旦出現(xiàn)這樣的問題，幾乎就是難以消除的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等可能形成的結(jié)露等，因此我們需要定期對其進(jìn)行清理。
除此之外，在日常使用脫硫脫硝設(shè)備的過程中，我們還需要加強管理制度，尤其要注意定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，以便于及時發(fā)現(xiàn)異常問題，并且采取針對性措施進(jìn)行處理。否則的話，可能難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。
脫硫脫硝設(shè)備公司介紹，由于國內(nèi)經(jīng)濟(jì)水平不斷發(fā)展，因而給我們的大氣環(huán)境造成了一定的污染。不過，近段時間以來，人們都比較關(guān)注大氣保護(hù)的問題，同時國內(nèi)政策驅(qū)動型也比較強，從而使得國內(nèi)的煙氣脫硫脫硝設(shè)備也有了更大的進(jìn)步空間和優(yōu)化潛力。
不過，在使用脫硫脫硝設(shè)備的過程中，有一個問題一直困擾著生產(chǎn)廠家和用戶們。脫硫脫硝設(shè)備公司解釋說，這個問題就是脫硫脫硝設(shè)備的防腐技術(shù)。大家應(yīng)當(dāng)知道，其實在使用脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行處理的時候，由于存在著較多的腐蝕性物質(zhì)，因而設(shè)備本身也面臨著被腐蝕的危險。
那么，究竟有沒有比較合適的方法可以盡可能避免這樣的問題呢?脫硫脫硝設(shè)備公司認(rèn)為，首先我們需要合理控制pH值。其次，在操作過程中，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制FGD煙氣入口溫度，同時還要注意選用與之相配套的防腐內(nèi)襯，以盡可能減少腐蝕。第三，還要注意在制作防腐內(nèi)襯的時候，嚴(yán)格把握工藝質(zhì)量。
更多關(guān)于脫硫塔防腐等使用中存在的問題歡迎來共同交流，總結(jié)經(jīng)驗。
