- 材質(zhì)
球墨鑄鐵
- 規(guī)格
dn400
- 價格
3000
一般規(guī)定 1青島球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)配備合適的工具、器械和設(shè)備。 2 應(yīng)使用起重機(jī)或其它合適的工具和設(shè)備將管道放入溝渠中,不得損壞管材和保護(hù)性涂層。當(dāng)起吊或放下管子的時候,應(yīng)使用鋼絲繩或尼龍吊具。當(dāng)使用鋼絲繩的時候,必須使用襯墊或橡膠套。 3 安裝前應(yīng)對青島球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列要求: 管道連接 1 管道連接前,應(yīng)將管道中的異物清理干凈。 2 清除管道承口和插口端工作面的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料,并整修光滑,擦干凈。 3 在承口密封面、插口端和密封圈上涂一層潤滑劑,將壓蘭套在管子的插口端,使其延長部分唇緣面向插口端方向,然后將密封圈套在管子的插口端,使膠圈的密封斜面也面向管子的插口方向。 4 將青島球墨鑄鐵管道的插口端插入到承口內(nèi),并緊密、均勻的將密封膠圈按進(jìn)填密槽內(nèi),橡膠圈安裝就位后不得扭曲。在連接過程中,承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻,其值及允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。 鑄鐵管敷設(shè) 1 管道安裝就位前,應(yīng)采用測量工具檢查管段的坡度,并應(yīng)符合設(shè)計要求。 2 管道或管件安裝就位時,生產(chǎn)廠的標(biāo)記宜朝上。 3 已安裝的管道暫停施工時應(yīng)臨時封口。 4 管道 允許借轉(zhuǎn)角度及距離不應(yīng)大于表6.3.4的規(guī)定。
離心球墨鑄鐵管是指將經(jīng)過球化處理鐵水通過離心澆注工藝制成的鑄鐵管。它是在60年代開始發(fā)展起來的,由于具有安全可靠和節(jié)能、節(jié)材的特點(diǎn),在70年代得到迅速發(fā)展。到70年代未,離心球墨鑄鐵管已在世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)的鑄鐵管產(chǎn)晶中占有主導(dǎo)地位,輸水Hj的灰鑄鐵管已不再生產(chǎn)。離心球墨鑄鐵管替代灰鐵管是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢。
我國球鐵管生產(chǎn)經(jīng)營狀況及存在的問題據(jù)對我國13家球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)1996年度生產(chǎn)經(jīng)營情況的初步調(diào)查統(tǒng)計,1996年度全國離心球墨鑄鐵管產(chǎn)量約為25萬t/a,這13家企業(yè)設(shè)計能力約為60萬t,平均逃產(chǎn)率為42%,還有大批產(chǎn)品積壓,實(shí)際銷售不足20萬t。從企業(yè)經(jīng)營狀況看,盈利甚至持平的企業(yè)寥寥無幾,大部分企業(yè)處于虧損狀態(tài),有兒家企業(yè)已處于半停產(chǎn)甚至停產(chǎn)狀態(tài)。

①開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細(xì)資料,或可能有關(guān)的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位)會審,以保證開挖過程中的安全。 ②溝槽開挖時,應(yīng)根據(jù)土的類別,確定開挖斷面。考慮管道施工方便,將來回填時土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地,方便接口操作。 ③土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)狀管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。 ④球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。 ⑤挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。 ⑥對于地質(zhì)較差的地段,開挖時還應(yīng)設(shè)置支撐,支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等,支撐材料選用鋼材,木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后,應(yīng)做管道基礎(chǔ)。基礎(chǔ)厚度30cm,其中20cm大片,10cm碎石。 ⑦槽底遇有不易清除的巖石,應(yīng)將鑿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯實(shí)至設(shè)計高度要求。 ⑧球墨鑄鐵管管道基礎(chǔ)一般為天然地基基礎(chǔ),不須進(jìn)行特種處理,但如遇軟弱地基或回填土,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行或夯實(shí)。山東華夏聯(lián)豐鑄造
⑦管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。 安裝時還需注意以下事項: ①膠圈要放正在承口槽內(nèi),并用手壓實(shí)。 ②當(dāng)管子需截短后再安裝時,插口端應(yīng)加工成坡口形狀。 ③在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時,應(yīng)先將管子沿直線安裝,然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在孤的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn),以免位移。 ④安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度。 ⑤管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時,要小心。 ⑥將連接管道的接口對準(zhǔn)承口,若插入阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。 ⑦管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時,應(yīng)用其蓋堵將管口封閉,防止土砂等雜物流入管道內(nèi),防止槽外積水回灌溝槽,造成道漂浮。 ⑧T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸。 ⑨試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?br>






